Die Rolle und Auswahl der Luftfeder in Papiermaschinen

Die Luftfeder -Buwl ist eine Art Luftdruckanpassung, um Stoßdämpfung und Unterstützungseffekte zu erzielen. Es wird in der Papierherstellung in großem Umfang eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlfedern kann die Luftfeder -Bellow Luftkompression und Freisetzung verwenden, um Vibrationen zu absorbieren. Sie haben eine ausgezeichnete Elastizitäts- und Dämpfungseigenschaften und können den durch Auswirkungen der Ausrüstung verursachten Schaden schnell absorbieren und lindern, um den normalen und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Welche Vorteile bieten Air Spring Bellow in der Papierherstellungsproduktion?

(1) Reduzieren Sie den Verschleiß von Papierherstellungsgeräten:

Wenn die Papiermaschine mit hoher Geschwindigkeit verläuft, werden starke Schwingungen erzeugt. Wenn es kein gutes Stoßdämpfungsgerät gibt, führt die Langzeitvibrationen dazu, dass die Teile abnutzen und beschädigt werden. Die flexible Struktur und die effiziente Stoßdämpfung des Luftfeders können den Verschleiß der Ausrüstung bei der Schwingung verringern und die Lebensdauer der Papiermaschinenausrüstung verlängern.

(2) Wartungskosten senken:

Die Wartung und den Austausch von Teilen der Ausrüstung sind häufig eine große Kosten für Papierfabriken. Aufgrund der hohen Schockabsorptionskapazität von Luftfedern wird der Produktionsverbrauch von Geräten verringert, die Wartungsfrequenz verringert und unnötige Ausfallzeiten reduziert, um die Betriebskosten von Unternehmen zu senken.

(3) Produktqualität verbessern:

In der Papierherstellung kann eine Schwingung bei Prozessen wie Bildung, Abflachung und Schneiden eine Ungleichmäßigkeit von Papier verursachen, wodurch die Qualität des Endprodukts beeinflusst wird. Die Luftfeder kann die Vibration effizient absorbieren und isolieren, Defekte in fertigen Produkten reduzieren, die durch Vibration verursacht werden, und die Produktstabilität und die qualifizierte Rate verbessern.

Die Luftfeder ist in der Papierherstellung weit verbreitet. Welche Links sind enthalten?

(1) Abflachungsausrüstung: Abflachungsausrüstung ist eine der Verbindungen im Papierherstellungsprozess, die am meisten anfällig für Vibrationen ist. Während der Hochgeschwindigkeitsabflachung kann der Luftfeder den Einfluss zwischen Geräten und Papier absorbieren, die Konsistenz des Abflachungseffekts aufrechterhalten und das Papier schmeicheln lassen.

(2) Schneidgeräte: Hochgeschwindigkeitspapierschnitt führt auch zu einer starken Schwingung und Auswirkung. Ohne einen Stoßdämpfer wird die Schneidgenauigkeit beeinträchtigt, was zu ungleichmäßigen Kanten des Papiers führt. Die Anwendung von Luftfedern kann die Vibration während des Schneidens reduzieren und die Schnittgenauigkeit verbessern.

(3) Ausrüstung Ausrüstung: In der Papierproduktion muss Papier über mehrere Links übertragen werden. Die Stabilität der Übertragungsgeräte ist sehr wichtig. Luftfeder -Buwl verbessern die Gesamtübertragungsstabilität, reduzieren die Unebenheiten während des Übertragungsprozesses, sorgen Sie für die Integrität des Papiers während der Übertragung und vermeiden Sie Papierschäden und Verformungen.

(4) Trocknerausrüstung: Das Trocknungsprozess des Papierherstellers erfordert, dass die Geräte eine stabile Temperatur und Getriebegeschwindigkeit aufrechterhalten. Die Luftfeder kann die durch den mechanischen Betrieb verursachte Schwingung verringern, ein ungleichmäßiges Erhitzen beim Papiertrocknen vermeiden und die Trocknungsqualität verbessern.

Wie wähle ich einen geeigneten Luftfeder aus?

Die Auswahl eines geeigneten Luftfeders ist der Schlüssel, um den Stoßdämpfungseffekt des Geräts zu gewährleisten. So wählen Sie einen Luftfeder.

(1) Lastkapazität: Wählen Sie gemäß den Lastanforderungen der Papierherstellung einen Luftfeder mit einer geeigneten Belastungskapazität aus, um sicherzustellen, dass das Gewicht des Geräts gleichzeitig die Stoßabsorptionseffekt aufrechterhalten kann.

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. Durch die Auswahl eines Luftfeders mit hervorragendem Verschleißfestigkeit kann die Ersatzfrequenz kontinuierlich reduziert und die Gesamtbetriebseffizienz der Geräte verbessert werden.