Der Zellstoff, der gedämpft oder mechanisch gemahlen, gesiebt und gebleicht wurde, kann nicht direkt für die Papierherstellung verwendet werden. Da den Fasern im Zellstoff die notwendige Flexibilität fehlt, ist die Bindungskraft zwischen den Fasern nicht optimal genug. Wenn es zur Herstellung von Papier verwendet wird, ist das Papier locker, porös, hat eine raue Oberfläche, eine geringe Festigkeit und kann die Anforderungen der Verwendung nicht erfüllen. Die Refinerscheibe ist das „Herz“ einer Zellstofffabrik, die direkt Scher-, Zerkleinerungs-, Dehnungs-, Reibungs- und andere Kräfte auf Zellstofffasern ausübt, um deren Morphologie zu ändern und der Anpassungsfähigkeit der Papierherstellung gerecht zu werden.
Unter Mahlen versteht man den Einsatz der mechanischen Wirkung von Mahlzähnen, um Fasern im Fruchtfleisch zu behandeln und sie dadurch aufzulockern, mäßig zu zerschneiden und fein zu zerkleinern. Noch wichtiger ist, dass Fasern beim Aufschluss Wasser absorbieren und aufquellen, wodurch sie hochelastisch und plastisch werden und den Anforderungen der Papiermaschinenproduktion entsprechen, um die erwarteten Qualitätsindikatoren des produzierten Papiers zu erreichen.
Bei der Entwicklung der Herstellung und Verwendung von Scheiben weltweit werden Materialien wie Stein, Grauguss, nickelhartes Weißeisen, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Nickel-Chrom-Legierung, Polylegierungen, Edelstahl, Wolframcarbid, Polymerpolyethylen und modifiziertes Nylon verwendet Es wurden sowohl Keramik als auch Schmirgel verwendet.
Aus Gründen der Verschleißfestigkeit und aus wirtschaftlichen Gründen entscheiden sich die Menschen meist für Legierungs- und Gusseisenmaterialien.
Mehrlegierte Scheiben mit rauer Oberfläche neigen dazu, Fasern besser zu spalten und zu fegen; Spezialstahlscheiben neigen dazu, Fasern stärker zu schneiden.