veröffentlichen Zeit: 2022-02-21 Herkunft: Powered
Das Unternehmen konzentriert sich auf die Herstellung von Zubehör und Zutaten für Papiermaschinen. Unter dem Gesichtspunkt der Betonung der Prävention sollte das Unternehmen bei der Formulierung des Ausrüstungsbeschaffungsplans den „drei Gleichzeitigkeiten“-Plan der Lageraufbereitung umsetzen: Bestimmung der Ausrüstungsstruktur und des Ausrüstungsmodells, Bestimmung der Konfiguration der Hauptteile der Ausrüstung und Bestimmung der Ersatzteile Teilevorbereitungsliste der gefährdeten Teile. Gleichzeitig muss sich die Anforderung „drei Gleichzeitigkeiten“ im Kaufvertrag oder in der technischen Vereinbarung widerspiegeln, die mit dem Hersteller unterzeichnet wurde, und der Plan kann die Genauigkeit und Relevanz jedes Teils sicherstellen. In diesem Dokument wird das Unternehmen im Detail vorgestellt Stoffaufbereitung Managementsystem.
Nachfolgend finden Sie eine Inhaltsliste:
Gleichmäßigkeit
Startzeit der Stoffzubereitung
Notfallmaßnahmen zur Stoffaufbereitung
Um die Art und Menge der Lageraufbereitung zu reduzieren, sollten Struktur und Art der geplanten Beschaffungsausrüstung mit der vor Ort verwendeten Ausrüstung übereinstimmen und die Ersatzteile sollten so weit wie möglich mit den bereits von der Feldausrüstung konfigurierten Teilen übereinstimmen. Dies erfordert, dass vor der Beschaffung von Stoffaufbereitung, wird die strukturelle Zusammensetzung der Gesamtmenge der im Besitz des Unternehmens befindlichen Ausrüstung analysiert. Wenn die Konfigurationsanforderungen in der Anfangsphase der Beschaffung vorgelegt werden, muss die Zusammensetzungsstruktur des CNC-Systems schrittweise unter dem Gesichtspunkt der Erfüllung der Prozessanforderungen und entsprechend dem Ziel der Konsistenz jedes Teils realisiert werden. Diese Struktur erleichtert den Austausch, die Inspektion, die Diagnose und den Notfallaustausch verschiedener Teile vor Ort.
Nach dem Kauf der Ausrüstung muss diese nicht sofort entsprechend verwaltet werden Stoffaufbereitung Liste. Im Allgemeinen sollte es ein halbes Jahr nach der normalen Inbetriebnahme der Anlage in den Umfang der Stoffaufbereitung einbezogen werden. Für Teile mit einem langen Beschaffungszyklus und hoher Störanfälligkeit kann der Gerätehersteller im Vertrag gesondert dazu verpflichtet werden, eine entsprechende Anzahl an Bestandssicherungsteilen beizufügen. Die Bestandsverwaltung aller Geräte muss je nach Modell separat codiert werden, und die Ersatzteile müssen einzeln dem Code entsprechen, ohne Wiederholungen, Codefolgen und Auslassungen.
Dem Managementsystem wurde eine Alarmaufforderungsfunktion hinzugefügt, die verwendet werden kann, um anzuzeigen, dass es nicht mit den Lagervorbereitungsanforderungen übereinstimmt, und Blau zeigt an, dass der Lagerbestand normal ist; Oder fügen Sie den Fensteralarm hinzu, wenn der Computer startet und die Artikel, die nicht mit den Inventaranforderungen übereinstimmen, im Fenster angezeigt werden können, um das Managementpersonal bei der Überwachung zu unterstützen Verwaltung der Stoffaufbereitung.
Das Materialaufbereitungssystem muss auch die wichtigsten von jedem Teil verwendeten Werkzeugmaschinen angeben und die gegenseitige Substituierbarkeit widerspiegeln. Gleichzeitig ist es unter Berücksichtigung der wichtigsten Verwaltungsanforderungen wichtiger Teile in den Konten zu vermerken.
Je nach Management der Lagervorbereitung des Unternehmens und des Einsatzes von Geräten vor Ort kann eine Vereinbarung mit dem örtlichen Lieferanten unterzeichnet werden. Einige spezielle Instrumente müssen vom örtlichen Lieferanten als Notfallvorratsvorbereitung des Unternehmens vorbereitet werden. Diese Situation gilt hauptsächlich für Teile, bei denen der Lieferant in der Region, in der das Unternehmen ansässig ist, eine große Anzahl solcher Ersatzteile verkauft, das Unternehmen jedoch nach einem Maschinenausfall eine kleine Anzahl, einen hohen Preis und große Auswirkungen verwendet.
Auf dieser Seite geht es um das Managementsystem der Stoffaufbereitung. Ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein.