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Wie macht man das Papier?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2026-02-13      Herkunft:Powered

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1. Vorratsvorbereitung

Die Hauptaufgabe des Stoffaufbereitungsprozesses besteht darin, sicherzustellen, dass der Zellstoff nach der Feinmischung, Siebung, Entfernung von Verunreinigungen, Chemikalienzugabe und Konzentrationskontrolle reibungslos zum Stoffauflauf transportiert werden kann. Zu den wichtigsten Geräten der Stoffaufbereitungsprozesse gehören ein hocheffizienter Verunreinigungenentferner, ein Präzisionsdrucksieb, ein Entlüfter und mehrere Siebwasserplatten, die zusammenarbeiten, um einen hochwertigen Ausgangspunkt für die Geburt des Papiers zu schaffen.

Stoffaufbereitung


2. Stoffauflauf und Papierbahnbildung

Das Kernkonzept des Stoffauflaufkastens besteht darin, ideale Vorbereitungsbedingungen für die Bildung von Papierblättern zu schaffen. Es kann das Papiermaterial gleichmäßig entlang der Breitenrichtung der Papiermaschine verteilen und stellt so sicher, dass wichtige Parameter wie Druck, Geschwindigkeit, Durchflussrate, Konzentration und Faserorientierung kontrollierbar und gleichmäßig sind. Darüber hinaus kann der Stoffauflauf die Zellstofffasern effektiv dispergieren, deren Flockenbildung verhindern und je nach Prozessanforderungen ein stabiles Verhältnis zwischen Schlichtekopf und Zellstoffbahn gewährleisten und aufrechterhalten.


3. Die Rolle der Draht- und Pressenpartie

Die Kernaufgabe der Siebpartie der Papiermaschine besteht darin, den aus dem Stoffauflauf aufgesprühten Zellstoff gleichmäßig auf der Sieboberfläche zu verteilen . Dieser Prozess umfasst mehrere Schritte wie Kanteneinstellung, Zellstoffsprung, schrittweise Entwässerung und Zwischenschichtverbund, mit dem letztendlichen Ziel, eine nasse Papierbahn mit einer bestimmten Trockenheit und Festigkeit zu erzeugen.

Siebabschnitt der Papiermaschine


Die Hauptaufgabe der Pressenpartie der Papiermaschine besteht darin, die von der Bahnabteilung transportierte nasse Papierbahn gründlich zu entwässern, um ihre Trockenheit zu verbessern und die Anfangsfestigkeit des Papiers zu erhöhen. Darüber hinaus nutzt die Abteilung auch verschiedene Technologien zur Oberflächenbehandlung von Presswalzen, um die Papieroberfläche fein zu dekorieren.

Pressenpartie der Papiermaschine


4. Trocknung und Oberflächenbehandlung

Die Hauptaufgabe der Trockenpartie der Papiermaschine besteht darin, die von der Pressenpartie geförderte Papierbahn aufzunehmen und den Wärmeübertragungseffekt des Trockenzylinders zu nutzen , um Feuchtigkeit tief aus dem Papier zu entfernen. Dieser Schritt soll sicherstellen, dass das Papier den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt für den nächsten Prozess erreicht.


Der Zweck der Oberflächenleimung besteht darin, eine Klebstoffschicht auf die Oberfläche des Papiers aufzutragen, um dessen Oberflächenfestigkeit zu erhöhen, seine Wasserbeständigkeit zu verbessern und dabei zu helfen, das Verzugsproblem und die Zwischenschichthaftung des fertigen Papiers zu verbessern.


Die Kalandriermaschine wird in zwei Typen unterteilt: Hartkalandrierung und Weichkalandrierung. Sein Hauptzweck besteht darin, die Ebenheit des Papiers zu verbessern und die Dickenkurve der Papierbahn zu optimieren. Bei beschichtetem Karton kann durch Hartkalandrieren ein höherwertiges Grundmaterial für die Streichmaschine bereitgestellt und so der Streicheffekt sichergestellt werden. Durch die sanfte Kalandrierung wird die Beschichtungsoberfläche zusätzlich dekoriert und so mehrere Indikatoren wie der Glanz des fertigen Papiers effektiv verbessert.


5. Rollen und Folgeprozesse

Die Hauptaufgabe einer Beschichtungsmaschine besteht darin, Beschichtung oder Klebstoff gleichmäßig auf die Papieroberfläche aufzutragen, um die Glätte und den Glanz des Papiers zu verbessern und seine Bedruckbarkeit zu verbessern.

Papierrolle

Der Zweck des Rollenprozesses besteht darin, das von der Beschichtungsmaschine verarbeitete Papier geordnet in eine Rollenform zu rollen, um geeignete Rohstoffe für den anschließenden Umwickelprozess bereitzustellen.

Papier

Zu diesem Zeitpunkt steht der grundlegende Produktionsprozess von Papier kurz vor dem Abschluss. Die nachfolgenden Prozesse des Umwickelns, Umwickelns, der vollautomatischen Förderkettenplatte, der Offline-Verpackung, der Etikettierung und der Rollenverpackung werden alle durch Hilfsgeräte in der Papierherstellung vervollständigt. Ein umfassendes Verständnis dieser Prozesse liefert uns eine wichtige Grundlage für eine detaillierte Analyse jedes einzelnen Schritts.


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