Deutsch  |
| Menge: | |
|---|---|
Formierbretter und Vakuumsaugkästen sind wichtige Komponenten im Entwässerungsbereich von Papiermaschinen, die den Entwässerungsprozess während der Papierbildung optimieren sollen. Diese Elemente sind in verschiedenen Materialien und Spezifikationen erhältlich und gewährleisten eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung und verbessern den gesamten Papierproduktionsprozess.
Hauptmerkmale:
Materialoptionen: Hergestellt aus Hochleistungsmaterialien wie UHMWPE, HDPE und PE sowie Polymer, Keramik und Aluminiumoxid für die Vakuumsaugkästen, um Haltbarkeit und optimale Leistung zu gewährleisten.
Dicke: Variiert zwischen 10–150 mm für Formbretter und 3–300 mm für Vakuumsaugkästen und bietet Flexibilität für verschiedene Anwendungen.
Porosität: < 0,04 % Porosität sorgt für minimalen Luftwiderstand und effiziente Absaugung während der Entwässerung.
Abriebfestigkeit: Mit einer Abriebfestigkeit von 70–80 % bieten die Formbretter eine hohe Abriebfestigkeit.
Oberflächenrauheit: Die Oberflächenrauheit liegt zwischen 0,3 und 0,5 und gewährleistet eine effektive Feuchtigkeitsableitung bei gleichzeitiger Minimierung von Faserschäden.
Härte: Formbretter weisen einen Härtebereich von 40–68 auf und bieten die nötige Haltbarkeit für Hochdruckanwendungen.
Bruchfestigkeit: Formbretter haben eine Bruchfestigkeit von 40–42 MPa und bieten ausreichend Festigkeit für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.
Molekulargewicht: Materialien weisen ein Molekulargewicht zwischen 0,5 und 9 Millionen auf, was zur allgemeinen Robustheit und Leistung der Komponenten beiträgt.
Formbretter und Vakuumsaugkästen werden vor allem in der Papier- und Zellstoffindustrie eingesetzt, um den Entwässerungsprozess zu erleichtern und die Papierbildung während der Herstellung zu unterstützen. Diese Komponenten helfen bei der Kontrolle des Wassergehalts und sorgen dafür, dass das Papier die gewünschte Konsistenz erreicht.
Zu den Anwendungen gehören:
Formbrett: Wird im Formteil von Papiermaschinen verwendet, um eine gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs sicherzustellen und eine effiziente Entwässerung zu ermöglichen.
Vakuum-Saugkasten: Wird in Verbindung mit Formbrettern verwendet, um eine Saugwirkung auszuüben, die beim Entfernen von überschüssigem Wasser aus der Papierbahn während der Form- und Pressphase hilft.
Filzsaugkasten: Arbeitet mit dem Formbrett und dem Vakuumsaugkasten in mehrstufigen Entwässerungsprozessen zusammen, um eine optimale Wasserentfernung aufrechtzuerhalten und die Papierbildung zu verbessern.
Papier- und Zellstoffindustrie: Unverzichtbar für Branchen, die an der Papierproduktion beteiligt sind, insbesondere solche, die eine hocheffiziente Entwässerung für glattere, gleichmäßigere Papierprodukte benötigen.
Formbrett | Vakuumsaugkasten | ||
Material | UHMWPE / HDPE / PE | Material | Polymer, Keramik, Aluminiumoxid |
Dicke | 10–150 mm | Porosität | <0,04 % |
Abrieb | 70-80 % | Dicke | 3-300mm |
Typ | Formbrett/Vakuumsaugkasten/Filzsaugkasten | Anwendung | Formbrett/Vakuumsaugkasten/Filzsaugkasten |
Härte | 40-68 | Kastenbreite | Nach Bedarf |
Oberflächenrauheit | 0,3-0,5 | Verwendung | Papier- und Zellstoffindustrie |
Bruchkraft | 40–42 MPa | Molekulargewicht | 0,5-9 Millionen |
1. Welche Materialien werden für Formplatten und Vakuumsaugkästen verwendet?
Formplatten werden typischerweise aus UHMWPE, HDPE oder PE hergestellt.
Vakuumsaugkästen verwenden Hochleistungsmaterialien wie Polymer, Keramik und Aluminiumoxid, die auf Langlebigkeit und Hochdruckanwendungen ausgelegt sind.
2. Welche Dicke haben die Formbretter und Saugkästen?
Formbretter: 10-150 mm
Vakuumsaugkästen: 3-300 mm
3. Welche Porosität hat das Formbrett?
Die Porosität beträgt <0,04 %, was eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung und einen minimalen Luftwiderstand während des Entwässerungsprozesses gewährleistet.
4. Wie abriebfest sind diese Bauteile?
Die Formbretter haben eine Abriebfestigkeit von 70–80 % und bieten eine hervorragende Haltbarkeit unter Bedingungen mit hohem Verschleiß.
5. Wie groß ist die Oberflächenrauheit der Formbretter?
Die Oberflächenrauheit der Formbretter liegt zwischen 0,3 und 0,5, um eine effektive Feuchtigkeitsableitung zu ermöglichen und gleichzeitig Schäden an den Papierfasern zu minimieren.
6. Wie hoch ist die Bruchfestigkeit der Formbretter?
Die Formbretter haben eine Bruchfestigkeit von 40–42 MPa und bieten damit ausreichend Festigkeit für langfristige Hochdruckanwendungen in Papiermaschinen.
Formierbretter und Vakuumsaugkästen sind wichtige Komponenten im Entwässerungsbereich von Papiermaschinen, die den Entwässerungsprozess während der Papierbildung optimieren sollen. Diese Elemente sind in verschiedenen Materialien und Spezifikationen erhältlich und gewährleisten eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung und verbessern den gesamten Papierproduktionsprozess.
Hauptmerkmale:
Materialoptionen: Hergestellt aus Hochleistungsmaterialien wie UHMWPE, HDPE und PE sowie Polymer, Keramik und Aluminiumoxid für die Vakuumsaugkästen, um Haltbarkeit und optimale Leistung zu gewährleisten.
Dicke: Variiert zwischen 10–150 mm für Formbretter und 3–300 mm für Vakuumsaugkästen und bietet Flexibilität für verschiedene Anwendungen.
Porosität: < 0,04 % Porosität sorgt für minimalen Luftwiderstand und effiziente Absaugung während der Entwässerung.
Abriebfestigkeit: Mit einer Abriebfestigkeit von 70–80 % bieten die Formbretter eine hohe Abriebfestigkeit.
Oberflächenrauheit: Die Oberflächenrauheit liegt zwischen 0,3 und 0,5 und gewährleistet eine effektive Feuchtigkeitsableitung bei gleichzeitiger Minimierung von Faserschäden.
Härte: Formbretter weisen einen Härtebereich von 40–68 auf und bieten die nötige Haltbarkeit für Hochdruckanwendungen.
Bruchfestigkeit: Formbretter haben eine Bruchfestigkeit von 40–42 MPa und bieten ausreichend Festigkeit für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.
Molekulargewicht: Materialien weisen ein Molekulargewicht zwischen 0,5 und 9 Millionen auf, was zur allgemeinen Robustheit und Leistung der Komponenten beiträgt.
Formbretter und Vakuumsaugkästen werden vor allem in der Papier- und Zellstoffindustrie eingesetzt, um den Entwässerungsprozess zu erleichtern und die Papierbildung während der Herstellung zu unterstützen. Diese Komponenten helfen bei der Kontrolle des Wassergehalts und sorgen dafür, dass das Papier die gewünschte Konsistenz erreicht.
Zu den Anwendungen gehören:
Formbrett: Wird im Formteil von Papiermaschinen verwendet, um eine gleichmäßige Verteilung des Zellstoffs sicherzustellen und eine effiziente Entwässerung zu ermöglichen.
Vakuum-Saugkasten: Wird in Verbindung mit Formbrettern verwendet, um eine Saugwirkung auszuüben, die beim Entfernen von überschüssigem Wasser aus der Papierbahn während der Form- und Pressphase hilft.
Filzsaugkasten: Arbeitet mit dem Formbrett und dem Vakuumsaugkasten in mehrstufigen Entwässerungsprozessen zusammen, um eine optimale Wasserentfernung aufrechtzuerhalten und die Papierbildung zu verbessern.
Papier- und Zellstoffindustrie: Unverzichtbar für Branchen, die an der Papierproduktion beteiligt sind, insbesondere solche, die eine hocheffiziente Entwässerung für glattere, gleichmäßigere Papierprodukte benötigen.
Formbrett | Vakuumsaugkasten | ||
Material | UHMWPE / HDPE / PE | Material | Polymer, Keramik, Aluminiumoxid |
Dicke | 10–150 mm | Porosität | <0,04 % |
Abrieb | 70-80 % | Dicke | 3-300mm |
Typ | Formbrett/Vakuumsaugkasten/Filzsaugkasten | Anwendung | Formbrett/Vakuumsaugkasten/Filzsaugkasten |
Härte | 40-68 | Kastenbreite | Nach Bedarf |
Oberflächenrauheit | 0,3-0,5 | Verwendung | Papier- und Zellstoffindustrie |
Bruchkraft | 40–42 MPa | Molekulargewicht | 0,5-9 Millionen |
1. Welche Materialien werden für Formplatten und Vakuumsaugkästen verwendet?
Formplatten werden typischerweise aus UHMWPE, HDPE oder PE hergestellt.
Vakuumsaugkästen verwenden Hochleistungsmaterialien wie Polymer, Keramik und Aluminiumoxid, die auf Langlebigkeit und Hochdruckanwendungen ausgelegt sind.
2. Welche Dicke haben die Formbretter und Saugkästen?
Formbretter: 10-150 mm
Vakuumsaugkästen: 3-300 mm
3. Welche Porosität hat das Formbrett?
Die Porosität beträgt <0,04 %, was eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung und einen minimalen Luftwiderstand während des Entwässerungsprozesses gewährleistet.
4. Wie abriebfest sind diese Bauteile?
Die Formbretter haben eine Abriebfestigkeit von 70–80 % und bieten eine hervorragende Haltbarkeit unter Bedingungen mit hohem Verschleiß.
5. Wie groß ist die Oberflächenrauheit der Formbretter?
Die Oberflächenrauheit der Formbretter liegt zwischen 0,3 und 0,5, um eine effektive Feuchtigkeitsableitung zu ermöglichen und gleichzeitig Schäden an den Papierfasern zu minimieren.
6. Wie hoch ist die Bruchfestigkeit der Formbretter?
Die Formbretter haben eine Bruchfestigkeit von 40–42 MPa und bieten damit ausreichend Festigkeit für langfristige Hochdruckanwendungen in Papiermaschinen.
