Deutsch  |
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Sun Hong PMC
Sun Hong
Nahtpressfilz
Herkömmliche Filze für die Papierherstellung sind alle endlos kreisförmig, was für den Kunden viel Zeit und viel Arbeit erfordert, um ihn auszutauschen, was die Arbeitseffizienz verringert. Und Nahtfilz kann die Installationszeit für Kunden erheblich verkürzen und die Effizienz des Papiermaschinenbetriebs steigern.
Der Nahtfilz umfasst eine Oberflächenfaserschicht, eine Kernfaserschicht und eine hintere Faserschicht, wobei sich die Basisgewebeschicht zwischen der Kernfaserschicht und der hinteren Faserschicht befindet; An beiden Enden der Grundstoffschicht befinden sich Nahtringe, und nachdem sich die beiden Nahtringsätze überlappen, befindet sich in der Mitte ein kreisförmiges Loch mit einer Stecknadellinie innerhalb des kreisförmigen Lochs.
Struktur von Nahtfilz
Die Grundgewebeschicht besteht aus mehreren Sätzen abwechselnd angeordneter Kett- und Schussfäden, und die Kett- und Schussfäden sind in einer 1:1-Leinwandbindungsstruktur kombiniert.
Das Kettgarn ist ein einzelnes Filament mit einem Durchmesserbereich von 0,2 mm bis 0,6 mm.
Das Schussgarn ist ein einzelnes Filament mit einem Durchmesserbereich von 0,2 mm bis 0,6 mm.
Die Verkaufslinie umfasst 6–18 Stränge mit einem Durchmesser von 0,2 mm.
Der Nahtring ist eine halbkreisförmige Struktur.
Vor der Naht
Nach dem Nähen
Verpackung und Versand
1. Luftpolsterfolie und dicke Stoffumhüllung bei gleichzeitigem Schutz des Filzes im Inneren.
2.Spezielle Stoffverpackung außen verpackt (Luftversand).
3. Holzkiste aus Verbundwerkstoff (Seeschifffahrt).
Prozess der Herstellung von Sun Hong-Filzen
Sun Hong Papiermaschinen-Bekleidungsfabrik
Nahtpressfilz
Herkömmliche Filze für die Papierherstellung sind alle endlos kreisförmig, was für den Kunden viel Zeit und viel Arbeit erfordert, um ihn auszutauschen, was die Arbeitseffizienz verringert. Und Nahtfilz kann die Installationszeit für Kunden erheblich verkürzen und die Effizienz des Papiermaschinenbetriebs steigern.
Der Nahtfilz umfasst eine Oberflächenfaserschicht, eine Kernfaserschicht und eine hintere Faserschicht, wobei sich die Basisgewebeschicht zwischen der Kernfaserschicht und der hinteren Faserschicht befindet; An beiden Enden der Grundstoffschicht befinden sich Nahtringe, und nachdem sich die beiden Nahtringsätze überlappen, befindet sich in der Mitte ein kreisförmiges Loch mit einer Stecknadellinie innerhalb des kreisförmigen Lochs.
Struktur von Nahtfilz
Die Grundgewebeschicht besteht aus mehreren Sätzen abwechselnd angeordneter Kett- und Schussfäden, und die Kett- und Schussfäden sind in einer 1:1-Leinwandbindungsstruktur kombiniert.
Das Kettgarn ist ein einzelnes Filament mit einem Durchmesserbereich von 0,2 mm bis 0,6 mm.
Das Schussgarn ist ein einzelnes Filament mit einem Durchmesserbereich von 0,2 mm bis 0,6 mm.
Die Verkaufslinie umfasst 6–18 Stränge mit einem Durchmesser von 0,2 mm.
Der Nahtring ist eine halbkreisförmige Struktur.
Vor der Naht
Nach dem Nähen
Verpackung und Versand
1. Luftpolsterfolie und dicke Stoffumhüllung bei gleichzeitigem Schutz des Filzes im Inneren.
2.Spezielle Stoffverpackung außen verpackt (Luftversand).
3. Holzkiste aus Verbundwerkstoff (Seeschifffahrt).
Prozess der Herstellung von Sun Hong-Filzen
Sun Hong Papiermaschinen-Bekleidungsfabrik
