Deutsch  |
| Menge: | |
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Trockenzylinder – befindet sich in der Trockenpartie der Papiermaschine und ist eine Schlüsselausrüstung in diesem Bereich. Er dient dazu, überschüssige Feuchtigkeit in der Papierbahn zu verdampfen, damit das Papier einen idealen Trockenzustand erreicht. Der Trocknerzylinder kontaktiert das Papier durch Dampferwärmung, wodurch Feuchtigkeit effizient entfernt und die Festigkeit, Dicke und Qualität des Papiers sichergestellt werden kann. Sun Hong verfügt über Trockenzylinder mit unterschiedlichen Spezifikationen: Guss-Trockenzylinder, Stahl-Trockenzylinder usw., wobei fortschrittliche Fertigungstechnologie und hochwertige Materialien verwendet werden, um die Trockenzylinder effizienter bei der Wärmeleitung, gleichmäßiger beim Trocknen und widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen zu machen. und länger im Leben.
Nach dem Formen und Pressen enthält das Papier noch viel Feuchtigkeit. Das Papier berührt den Trockenzylinder, die Kernausrüstung der Trockenpartie, um seine innere Feuchtigkeit zu verdampfen und zu einem trockenen fertigen Papier zu werden. Der Trockenzylinder kann in Mehrzylinderform angeordnet werden und durch die kontinuierliche Trocknung mehrerer Trockenzylinder kann das Papier schnell den idealen Trocknungseffekt erzielen. (Hinweis: Die Qualität des Trockenzylinders hat einen wichtigen Einfluss auf die Qualität des fertigen Papiers und den Trocknungseffekt. Die Oberfläche des Trockenzylinders muss sehr glatt sein und die Dicke der Zylinderwand muss gleichmäßig sein die Wärmeübertragung des gesamten Trockenzylinders kann gleichmäßig sein).
(1) Die gleichmäßige Trocknung des Trockenzylinders sorgt für eine gleichbleibende Papierdicke und verbessert die Qualität erheblich
(2) Lange Lebensdauer und gleichmäßige Wärmeleitung.
(3) Energieeinsparung und hohe Effizienz, Reduzierung des Wärmeverlusts und Verbesserung der Energienutzung.
(4) Starke Stabilität und reduzierte Wartungshäufigkeit.
(5) Große Anpassungsfähigkeit.
| Produktionsbereich: | 6~10m |
| Plattenstärke: | t=3~12mm |
| Lochgröße: | 0,15 mm bis 20 mm |
| Steckplatzgröße: | 0,08–0,75 mm |
| Siebporentyp: | gerades Loch, Stufenloch, konisches Loch |
| Schlitzsiebzylinder: | gefräster Siebzylinder, Keildrahtsiebzylinder |
| Material: | SUS304, SUS316 |
Trockenzylinder – befindet sich in der Trockenpartie der Papiermaschine und ist eine Schlüsselausrüstung in diesem Bereich. Er dient dazu, überschüssige Feuchtigkeit in der Papierbahn zu verdampfen, damit das Papier einen idealen Trockenzustand erreicht. Der Trocknerzylinder kontaktiert das Papier durch Dampferwärmung, wodurch Feuchtigkeit effizient entfernt und die Festigkeit, Dicke und Qualität des Papiers sichergestellt werden kann. Sun Hong verfügt über Trockenzylinder mit unterschiedlichen Spezifikationen: Guss-Trockenzylinder, Stahl-Trockenzylinder usw., wobei fortschrittliche Fertigungstechnologie und hochwertige Materialien verwendet werden, um die Trockenzylinder effizienter bei der Wärmeleitung, gleichmäßiger beim Trocknen und widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen zu machen. und länger im Leben.
Nach dem Formen und Pressen enthält das Papier noch viel Feuchtigkeit. Das Papier berührt den Trockenzylinder, die Kernausrüstung der Trockenpartie, um seine innere Feuchtigkeit zu verdampfen und zu einem trockenen fertigen Papier zu werden. Der Trockenzylinder kann in Mehrzylinderform angeordnet werden und durch die kontinuierliche Trocknung mehrerer Trockenzylinder kann das Papier schnell den idealen Trocknungseffekt erzielen. (Hinweis: Die Qualität des Trockenzylinders hat einen wichtigen Einfluss auf die Qualität des fertigen Papiers und den Trocknungseffekt. Die Oberfläche des Trockenzylinders muss sehr glatt sein und die Dicke der Zylinderwand muss gleichmäßig sein die Wärmeübertragung des gesamten Trockenzylinders kann gleichmäßig sein).
(1) Die gleichmäßige Trocknung des Trockenzylinders sorgt für eine gleichbleibende Papierdicke und verbessert die Qualität erheblich
(2) Lange Lebensdauer und gleichmäßige Wärmeleitung.
(3) Energieeinsparung und hohe Effizienz, Reduzierung des Wärmeverlusts und Verbesserung der Energienutzung.
(4) Starke Stabilität und reduzierte Wartungshäufigkeit.
(5) Große Anpassungsfähigkeit.
| Produktionsbereich: | 6~10m |
| Plattenstärke: | t=3~12mm |
| Lochgröße: | 0,15 mm bis 20 mm |
| Steckplatzgröße: | 0,08–0,75 mm |
| Siebporentyp: | gerades Loch, Stufenloch, konisches Loch |
| Schlitzsiebzylinder: | gefräster Siebzylinder, Keildrahtsiebzylinder |
| Material: | SUS304, SUS316 |
