Korrekter Austausch und Einsatz von Formiersieben

Stoff formen ist ein wertvolles Material in der Papierindustrie. Es formt und entwässert das Papier und transportiert es dann zu nachfolgenden Standorten. In der Maschine wird ein Filterbrei ins Wasser gegeben und viele Netze in die nasse Papierschicht gelegt, die eng aneinandergereiht ist, so dass nass sein muss. Daher muss das nassformbare Gewebe eine gute Wasserfiltration und Haltbarkeit aufweisen. Hier ist ein Blick auf den richtigen Austausch und die richtige Verwendung Stoffe formen.

Hier ist die Inhaltsliste:

• Austausch des Formiergewebes

• Beim Austausch des Formgewebes sollte ebenfalls darauf geachtet werden

• Probleme und Lösungen bei der Verwendung von Pressfilz.

Austausch des Formiergewebes

(1) Behalten Sie die Formstoff reinigen und verhindern, dass Öl und Schmutz am Pressfilz haften bleiben.

(2) Zwischen den Walzen und der Hülse bzw. zwischen den Walzen und den Walzen sollte ausreichend Abstand vorhanden sein, damit der Pressfilz leicht aufgesetzt werden kann. Vermeiden Sie es, den Stoff zwischen den Lücken hindurchzuziehen.

(3) Vor dem Formstoff Wenn das Papier auf jeder Walze ausgebreitet ist, kann es nicht auf die Andruckwalzen, Voltwalzen oder angehobenen Walzen usw. fallen. Üben Sie niemals Druck auf die Andruckwalzen aus, bevor die Papiermaschine ihren Probelauf ordnungsgemäß durchgeführt hat.

(4) Die unbelasteten Lager, Ölringe, Schrauben und andere Teile sollten in einer bestimmten Position platziert und rechtzeitig nach dem Austausch des Pressfilzes eingebaut werden. Stellen Sie sicher, dass sich über und unter dem Gerät keine Fremdkörper befinden Formstoff sowie der Press- und Hilfseinrichtungen vor Inbetriebnahme der Maschine.

(5) Wenn der Pressfilz langsam läuft, bis er gut läuft, kann der Pressfilz gleichmäßig mit Wasser benetzt werden. Wir können warten, bis das Wasser absorbiert ist, und dann die Spannrolle einstellen, um das Wasser zu spannen Formstoff auf die beste Länge, Breite und den besten Entwässerungszustand.

(6) Entspannen Sie bei langen Stillstandszeiten das Formgewebe, um eine übermäßige Spannungskonzentration zu verhindern.

Beim Austausch des Formgewebes sollte ebenfalls darauf geachtet werden

(1) Stoff formen ist eine gute Steifigkeit. Es ist nicht erforderlich, eine Spaltwalze zu verwenden, z. B. wenn keine Ersatzwalze vorhanden ist, um die Spaltwalze auszutauschen, sondern auch die Spaltwalze an der Stelle zu installieren, an der die Spaltwalze vorhanden ist Formstoff hat den kleinsten Umschlingungswinkel.

(2) Die Spezialisierung des Formiergewebes ist sehr hoch. Selbst Pressfilze gleicher Größe können in ihrer Leistung stark variieren, daher sollte darauf geachtet werden, nicht den falschen Pressfilz zu verwenden.

(3) Die Vorder- und Rückseite des Formstoff ist sehr unterschiedlich, es gibt eine Standardlinienseite mit einer Papierseite (Vorderseite), nicht auf der Rückseite.

(4) Die Laufrichtung des Stoffs auf der Papiermaschine sollte der durch den Pfeil auf dem Pressfilz markierten Richtung entsprechen.

Probleme und Lösungen bei der Verwendung von PressfilzS.

Problem 1: Ungleichmäßige Entwässerung oder Streifen auf dem Papier

Lösung: Ungleichmäßige Entwässerung oder Streifen auf dem Papier können auf eine schlechte Stoffleistung aufgrund von Verstopfung oder Beschädigung zurückzuführen sein. Regelmäßige Reinigung und Wartung von Stoffe formen kann dazu beitragen, Verstopfungen vorzubeugen und eine gleichmäßige Entwässerung sicherzustellen.

Problem 2: Reduzierte Faserunterstützung oder Faserverlust

Lösung: Eine verminderte Faserunterstützung oder ein Faserverlust kann auftreten, wenn Stoffe formen abgenutzt oder beschädigt sind. Um dieses Problem zu beheben, sind regelmäßige Inspektionen und Wartung erforderlich Stoffe formen sind entscheidend. Auch das Ersetzen abgenutzter oder beschädigter Stoffe durch hochwertige Alternativen kann dazu beitragen, eine optimale Faserunterstützung aufrechtzuerhalten und den Faserverlust zu minimieren.

Problem 3: Schlechte Maschinenlaufeigenschaften

Lösung: Eine schlechte Maschinenlauffähigkeit kann durch verschiedene Faktoren wie falsche Spannung, falsche Ausrichtung oder unzureichende Schmierung verursacht werden. Regelmäßige Kontrollen und Anpassungen können dazu beitragen, eine optimale Maschinenleistung sicherzustellen. Wählen Sie außerdem das Richtige aus Stoffe formen die den Maschinenspezifikationen und Betriebsbedingungen entsprechen, können zur Verbesserung der Laufeigenschaften beitragen.

Abschließend ist die Verwendung von Stoffe formen kann zu verschiedenen Problemen führen, die sich auf die Produktionseffizienz und die Qualität des Papierendprodukts auswirken. Regelmäßige Wartung und Inspektionen, die richtige Stoffauswahl sowie geeignete Installations- und Betriebspraktiken können dazu beitragen, diese Probleme zu vermeiden und optimale Leistung und Produktqualität sicherzustellen.

Die Sun Hong Group ist Hersteller von Stoffe formen Und Pressfilze und kann individuell angepasst werden Stoffe formen nach unterschiedlichen Spezifikationen je nach Kundenwunsch. Wir verwenden umweltfreundliche und sichere Materialien und setzen die Standards des Qualitätsmanagementsystems strikt durch.