veröffentlichen Zeit: 2024-09-21 Herkunft: Powered
Der Pressenbereich der Papiermaschine ist der Teil, der im Papierherstellungsprozess am wahrscheinlichsten Spuren aufweist. Der Trockenheitsgrad des Papiers beim Verlassen des Netzes beträgt etwa 20 %. Je feuchter das Papier beim Eintritt in die Pressenpartie ist, desto leichter ist es, die Anordnung der Fasern zu verändern, was zu einer Verschiebung der Fasern und damit zu Markierungen führen kann.
Bei der Verwendung des Pressfilzes kann es aufgrund der Abnutzung der Oberflächenflusen dazu kommen, dass das Grundgewebe freiliegt und dann auf das Papier gedruckt wird. In Längsrichtung des Papiers sind deutliche und dichte dünne Streifen zu erkennen. Im Allgemeinen treten Flecken auf dem Grundgewebe häufig in der mittleren und späten Phase der Verwendung des Pressfilzes auf. Bei der Papierherstellung muss auf den Nutzungsgrad des Pressfilzes geachtet werden. Innerhalb eines akzeptablen Bereichs sollte der Liniendruck der Pressenpartie entsprechend reduziert werden, um die Grundgewebemarkierungen zu reduzieren. Wenn die Reduzierung des Leitungsdrucks jedoch immer noch keine Besserung bringt, muss der Pressfilz ausgetauscht werden.
In anderen Fällen kann der Pressfilz während des Gebrauchs aufgrund eines zu hohen Sprühwasserdrucks, eines Düsenverschleißes, der zu einer Verteilung des Wasserflusses führt, oder eines zu hohen Vakuumkastenvakuums und einer zu rauen Vakuumkastenplatte zu stark beschädigt werden, was zu einer Beschädigung des Pressfilzes führen kann Der Pressfilz wird während des Gebrauchs zu stark beschädigt, was zu Flecken auf dem Trägergewebe führt. Es ist notwendig, den Hochdruckwassersprühdruck, den Düsenstatus und die Vakuumkastenkonfiguration der Papiermaschine zu überprüfen. Darüber hinaus ist es auch notwendig, den Zustand der Andruckwalzen und Filzwalzen im Kontakt mit dem Filz zu beobachten.
Wenn innerhalb kurzer Zeit nach dem Einsetzen des Pressfilzes in die Maschine regelmäßig feine Linien auf dem Papier erscheinen, kann dies an einer unangemessenen Konstruktion des Filzes liegen. Wenn der Pressfilz zu leicht ist, dringt übermäßig viel Wasser durch die Druckzone, was zu Austrocknungsspuren auf dem Papier führt.
Wenn der Filz zunächst Grundstoffspuren aufweist, können folgende Methoden ausprobiert werden:
(1) Erhöhen Sie das Gewicht der Flusen im Pressfilz, um dessen Verschleißfestigkeit zu erhöhen und Flecken auf dem Grundgewebe zu reduzieren. Eine Erhöhung des Flaumgewichts kann den Feuchtigkeitsgehalt des Pressfilzes erhöhen und den Wasserdurchflusswiderstand beim Durchgang durch die Druckzone entsprechend erhöhen, wodurch die Austrocknungsgeschwindigkeit verringert und die durch übermäßige Austrocknung auf das Papier gedruckten Grundgewebespuren reduziert werden.
(2) Erhöhen Sie das Gewicht des Grundgewebes des Pressfilzes, um die Faserelastizität zu erleichtern und den Druck auf das Grundgewebe zu verringern. Dies kann durch eine Erhöhung der Anzahl der Lagen und der Dichte der Kett- und Schusslinien des Grundgewebes erreicht werden.
(3) Wählen Sie Grundgewebe mit unterschiedlichen Webmethoden entsprechend den unterschiedlichen Positionen auf der Papiermaschine und den Anforderungen des Papiers. Normalerweise sind die Grundstoffspuren von einfachem Pressfilz schwerwiegender, aber der gebrochene Köper kann sie lindern.