Was müssen Sie wissen, bevor Sie sich für Pressfilz entscheiden? Und Lösungen für häufige Probleme

Als wichtiges Verbrauchsmaterial in der Papierindustrie kann Pressfilz je nach Verwendungszweck in drei Kategorien eingeteilt werden: Oberpressfilz, Nassfilz und Trockenfilz. Sie verfügen über hervorragende Wasserfiltrationseigenschaften und werden zum Filtern von Feuchtigkeit aus Papierbrei und zum Stapeln von nassem Papier aus mehreren Bahnen verwendet.

Pressfilze werden durch die folgenden Vorgänge fertiggestellt: Schären und Wickeln – Weben – Kämmen – Nadeln – Formen – Veredeln.

Ihre Lebensdauer beträgt im Allgemeinen etwa 2 Monate für Filze, die in Toilettenpapiermaschinen verwendet werden, etwa 3 Monate für Filze, die in Zylinderpapiermaschinen verwendet werden, und etwa 35 Tage für Filze, die in Kulturpapier- und Verpackungspapiermaschinen verwendet werden.

(1) So wählen Sie aus Pressfilz?

Gegenwärtig bestehen die meisten Pressfilze aus Nadelfilzen, die eine schnelle Trocknungseffizienz, eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und kein Ansengen erfordern.

Bei Papiermaschinen mit niedrigen Geschwindigkeitsanforderungen kann das Gewicht in den ersten 730 bis 750 Gramm liegen, und das Grammgewicht des oberen Pressfilzes muss 50 Gramm höher sein. Sie kann anhand der Struktur und des spezifischen Gewichts des Pressfilzbodengewebes, der effektiven Leistung der Vakuumpumpe der Papiermaschine, dem Waschwasserdruck und der Größe des Trockenzylinders bestimmt werden.

Bitte beachten Sie außerdem, dass die Pressfilz-Spezifikationen nach dem Prinzip „lang statt kurz, breit statt schmal, dünn statt dick“ gewählt werden können.

(2) Wie installiere ich den gekauften Pressfilz?

Die Vorderseite des Pressfilzes ist die Leimungsoberfläche, und die Laufrichtung des Pressfilzes auf der Papiermaschine sollte der Pfeil auf der Oberfläche des Pressfilzes sein. Nachdem der Pressfilz installiert ist, waschen Sie ihn mit heißem Wasser mit 5–10 % Natriumhydroxid oder einem Reinigungsmittel. Die Warmwassertemperatur sollte 50℃-60℃ betragen. Waschen Sie es nach 15–20 Minuten Leerlauf und warten Sie dann, bis der Pressfilz vollständig weich ist.

Hinweis: Die Vorspannung des Pressfilzes sollte nicht zu hoch und die Geschwindigkeit nicht zu hoch sein. Nach 2-3 Tagen kann der Pressfilz gespannt und die Geschwindigkeit erhöht werden.

(3) Wie gehe ich damit um, dass der Pressfilz nach dem Gebrauch breiter wird?

Dies ist ein normales Phänomen und sollte nicht von Hand zerrissen werden. Stoppen Sie die Maschine und warten Sie, bis der Pressfilz getrocknet ist, bevor Sie den Überschuss abschneiden. Anschließend die Kanten mit einem Lötkolben bügeln.

(4) Was ist, wenn der Pressfilz schrumpft?

Dies liegt vor allem an der lockeren Struktur des Grundgewebes bei der Pressfilzherstellung. In diesem Fall sollte die Spannrolle des Pressfilzes gelockert werden, damit der Pressfilz entspannt laufen kann. Falsche Standardlinien beeinträchtigen den normalen Betrieb des Pressfilzes.

(5) Wie lässt sich das Problem lösen, dass neuer Pressfilz an der Aufschlämmung klebt?

Dass der Schlamm am neuen Pressfilz festklebt, ist in der Regel auf die raue Oberfläche zurückzuführen. Sie können es zunächst mit einer Kupferbürste bürsten. Dass nach längerer Gebrauchsdauer Schlamm am Pressfilz festklebt, ist auf zu lange Fasern zurückzuführen. Sie können die Fasern mit einer Lötlampe verbrennen.

(6) Kann die Rückseite des Pressfilzes verwendet werden?

Ob der Pressfilz von hinten genutzt werden kann, hängt von der Struktur des Pressfilzes ab. Von der Rückseite her können sowohl einfache Pressfilze als auch gewöhnliche Pressfilze verwendet werden, allerdings muss dennoch darauf geachtet werden, dass die Fasern auf der Vorderseite des Pressfilzes nicht zu klein sein dürfen, da sonst leicht Verunreinigungen eindringen können zu Prägungen führen. Wenn es sich um einen Twill-Pressfilz handelt, kann die Rückseite nicht verwendet werden.

(7) Warum ist die Lebensdauer der Presse zu kurz?

Es kommt auf den Zustand des Filzes an. Liegt es daran, dass der Pressfilz im späteren Gebrauchsstadium nicht ausreichend entwässert ist, oder liegt es daran, dass die Papieroberfläche nicht gut ist oder der Pressfilz abgenutzt ist? Dies ist am Filztuch zu erkennen. Wenn die Oberfläche der Vakuumplatte uneben ist, das Material rau ist und die Öffnung zu groß ist, erhöht sich die Reibungsrate des Filztuchs, was die Lebensdauer des Pressfilztuchs verkürzt.