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Menge: | |
Als eine der Kernkomponenten in der Wellpappenproduktionslinie wird die Riffelwalze verwendet, um durch hohe Temperatur und Druck auf dem Rohpapier eine wellige Wellschicht zu bilden, die der Pappe eine hervorragende Druckfestigkeit und Festigkeit verleiht. Die Riffelwalze von Sun Hong besteht aus Hartmetall mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und präzisem Zahndesign und bietet eine zuverlässige Garantie für die Produktion hochwertiger Wellpappe.
Die Riffelwalzen werden auf eine geeignete Temperatur erhitzt. Das Rohpapier wird vorgewärmt und angefeuchtet, bevor es zwischen den Riffelwalzen transportiert wird. Nach dem Erhitzen durchläuft das Rohpapier die Riffelwalzen und wird durch die engen Zähne auf der Oberfläche der Riffelwalzen in eine wellenförmige Wellform gepresst. Anschließend gelangt das Wellpapier über das Förderband in die Klebestufe und wird mit der Papieroberflächenschicht verbunden. Die Übertragung und Koordination der Riffelwalzen sorgt für die präzise Verbindung von Wellpappe und Papieroberfläche, sodass beide fest zu einer stabilen Wellenwellpappe verbunden werden.
Art der Wellung | A | C | Chr | BC2 | B | D | DE | E | F |
Form der Wellung | UV | UV | UV | UV | UV | UV | UV | UV | UV |
Welligkeitsmenge | 34±2 | 38±2 40±2 | 44±2 | 48±2 | 50±2 | 66±6 | 75±3 | 96±4 | 124±10 |
Höhe der Wellung | 4,6-4,9 | 3,6-3,9 | 3,0-3,4 | 2,8-3,2 | 2,6-2,9 | 1.9-2.1 | 1,5-1,9 | 1.1-1.8 | 0,7-0,8 |
Welligkeitsrate | 1,51-1,59 | 1,44-1,51 | 1,42-1,49 | 1,40-1,45 | 1,36-1,42 | 1,40-1,41 | 1,35-1,4 | 1,29-1,39 | 1,22-1,26 |
Als eine der Kernkomponenten in der Wellpappenproduktionslinie wird die Riffelwalze verwendet, um durch hohe Temperatur und Druck auf dem Rohpapier eine wellige Wellschicht zu bilden, die der Pappe eine hervorragende Druckfestigkeit und Festigkeit verleiht. Die Riffelwalze von Sun Hong besteht aus Hartmetall mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und präzisem Zahndesign und bietet eine zuverlässige Garantie für die Produktion hochwertiger Wellpappe.
Die Riffelwalzen werden auf eine geeignete Temperatur erhitzt. Das Rohpapier wird vorgewärmt und angefeuchtet, bevor es zwischen den Riffelwalzen transportiert wird. Nach dem Erhitzen durchläuft das Rohpapier die Riffelwalzen und wird durch die engen Zähne auf der Oberfläche der Riffelwalzen in eine wellenförmige Wellform gepresst. Anschließend gelangt das Wellpapier über das Förderband in die Klebestufe und wird mit der Papieroberflächenschicht verbunden. Die Übertragung und Koordination der Riffelwalzen sorgt für die präzise Verbindung von Wellpappe und Papieroberfläche, sodass beide fest zu einer stabilen Wellenwellpappe verbunden werden.
Art der Wellung | A | C | Chr | BC2 | B | D | DE | E | F |
Form der Wellung | UV | UV | UV | UV | UV | UV | UV | UV | UV |
Welligkeitsmenge | 34±2 | 38±2 40±2 | 44±2 | 48±2 | 50±2 | 66±6 | 75±3 | 96±4 | 124±10 |
Höhe der Wellung | 4,6-4,9 | 3,6-3,9 | 3,0-3,4 | 2,8-3,2 | 2,6-2,9 | 1.9-2.1 | 1,5-1,9 | 1.1-1.8 | 0,7-0,8 |
Welligkeitsrate | 1,51-1,59 | 1,44-1,51 | 1,42-1,49 | 1,40-1,45 | 1,36-1,42 | 1,40-1,41 | 1,35-1,4 | 1,29-1,39 | 1,22-1,26 |
SSB-Dreischicht-Formgewebe mit Langzeitpotenzial für Kulturpapiere
Welche Arten von Trockensieben werden hauptsächlich in Papiermaschinen verwendet?
Wie wirkt sich die Wahl des Trockensiebs auf die Energieeffizienz aus?
Welche Materialien werden üblicherweise in Trockensieben verwendet?
Kann das Trockensieb die endgültige Textur des Papiers beeinflussen?
Welche Materialien werden üblicherweise für Schaberklingen verwendet?