Refiner-Scheibe

Nach dem Kochen oder mechanischen Mahlen, Sieben und anderen Behandlungen kann der Zellstoff immer noch nicht direkt zur Papierherstellung verwendet werden.

Da den Fasern im Zellstoff die erforderliche Flexibilität fehlt, ist die Kombination von Fasern und Fasern nicht ideal. Wenn sie zur Papierherstellung verwendet werden, ist das Papier locker und porös, hat eine raue Oberfläche und eine geringe Festigkeit und kann daher die Anforderungen von nicht erfüllen verwenden. Daher ist der Einsatz eines Scheibenrefiners erforderlich.

Klassifizierung der Refinerplatte

Kegel-Refiner-Scheibe, runde Refiner-Scheibe, Hitze-Refiner-Scheibe, Dispergiermaschinen-Refiner-Scheibe, Heiß-Dispergier-Refiner-Scheibe usw.;

Für jede Refinerplattengröße gibt es mehrere bis Dutzende Zahntypen. Es gibt vier Kategorien von Refinerscheiben für die Papierherstellung: HY Cut Fin, Broom Fin, Soft Fin und Ease Fin.

Material der Refinerplatte

Bei der Entwicklung der Herstellung und Verwendung von Scheiben weltweit werden Materialien wie Stein, Grauguss, nickelhartes Weißeisen, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Nickel-Chrom-Legierung, Polylegierungen, Edelstahl, Wolframkarbid, Polymerpolyethylen und modifiziertes Nylon verwendet Es wurden sowohl Keramik als auch Schmirgel verwendet.

Aus Gründen der Verschleißfestigkeit und aus wirtschaftlichen Gründen entscheiden sich die Menschen meist für Legierungs- und Gusseisenmaterialien.

Mehrlegierte Scheiben mit rauer Oberfläche neigen dazu, Fasern besser zu spalten und zu fegen; Spezialstahlscheiben neigen dazu, Fasern stärker zu schneiden.