Technische Grundlage zur Auswahl von Pressfilz

Entsprechend den technischen Bedingungen der Papiermaschinenproduktion.

1. Leitungsdruck und mechanische Belastung:

Der Liniendruck und die mechanische Belastung im Pressenbereich der Papiermaschine sind proportional zum hohen Bedarf an Pressfilzen. Je höher der Leitungsdruck, desto höher ist die Druckleistung des ausgewählten Papierherstellungstuchs über den gesamten Lebenszyklus, während gleichzeitig eine gute Elastizität der Rücklaufleistung des Pressfilzes erforderlich ist, damit der Pressfilz eine gute Wasserfiltrationsleistung und einen guten Wassertoleranzraum aufrechterhalten kann für eine lange Zeit. Je größer die mechanische Belastung, desto größer ist die elastische Rückstellung der unteren Netzschicht und desto höher ist die Zugfestigkeit (Bruchfestigkeit) bei der Kraftübertragung und desto geringer ist die Dehnungs- und Schrumpfrate. Im Allgemeinen entwerfen die Hersteller alter Pressfilze unterschiedliche Bodennetze mit unterschiedlicher Organisationsstruktur entsprechend unterschiedlichem Pressliniendruck und mechanischer Belastung, um den Anforderungen unterschiedlicher Liniendrücke und mechanischer Belastung gerecht zu werden.

2. Die Größe des Vakuumgrades :

Der Vakuumgrad des Papierherstellungssystems und der Einstellungszustand des Vakuumsystems bestimmen direkt die Größe des Wassergehalts, die Sauberkeit und den Entwässerungsleistungszustand des Papierherstellungsfilzes, insbesondere des Bodennetzes Papierfilz. Wenn der Vakuumgrad zu gering ist, führt dies zu einer schlechten Wasserableitung des nassen Papierbogens, einem hohen Wassergehalt im Pressfilz, einem nicht aufsummierten Druck in der Druckzone, schwer zu führendem Papier und Problemen beim Waschen des Pressfilzes. Ist der Vakuumgrad zu groß, erhöht sich die Übertragungslast der Papiermaschine, der Nettofilzverschleiß wird verstärkt, es kommt zu Energieverschwendung und anderen Problemen

3.Waschbedingungen:

Zu den Waschbedingungen gehören die Konfiguration des Waschgeräts, die Anforderungen an die Waschwasserqualität, die Druck- und Vakuumeinstellungen des Waschwassers usw. Die Waschbedingungen sind gut oder schlecht und die Waschwirkung ist proportional. Unter normalen Umständen sollten die Anforderungen jeder Papiermaschine über gute Waschbedingungen verfügen, um die Anforderungen des Netzwerks und der Decke zu erfüllen. Die tatsächliche Situation ist jedoch, dass jede Papiermaschine unterschiedlich ist und jede Papiermaschine unterschiedliche Zeiträume hat. Daher ist es bei der Auswahl des Pressfilzes unbedingt erforderlich, die Sorte, die Menge, das Strukturverhältnis und den Produktionsprozess des Pressfilzes sowie den Grad der Stereotypen anzupassen, um den Bedürfnissen von Papiermaschinen in einem bestimmten Bereich gerecht zu werden.

4. Zellstoff:

Die Qualität des Materials beeinflusst nicht nur die Qualität des zu kopierenden Papiers, sondern spielt auch eine entscheidende Rolle für den Wasserfiltrationszustand und die Lebensdauer des Kopierpapiers Papierfilz. Der Zellstoffgehalt, die Füllstoffviskosität und der Verunreinigungsgehalt sowie die Wasserfiltrationsleistung des Papiertuchs stehen in einem umgekehrten Zusammenhang. Neben der Beständigkeit der chemischen Fasern gegenüber schwachen Laugen und der Vermeidung von Säuren hat auch der hohe und niedrige pH-Wert des Zellstoffs auf dem Papiertuch einen gewissen Einfluss. Bei der Auswahl der passenden Papierdecke müssen wir auf das Zellstoffverhältnis, den Zellstoffgehalt und das Nassgewicht, die Verwendung chemischer Produkte, den Säuregehalt und die Alkalität des Zellstoffs sowie auf andere Parameter achten, die sich direkt auf die Leistung und den Service der Wasserfiltration auswirken Lebensdauer des Pressfilzes und beeinflussen auch den Oberflächenklebrigkeitszustand des Pressfilzes.