Die Hauptgründe und Maßnahmen für die Verformung der Standard-Papierfilzlinie

1) Die Spannung auf beiden Seiten Papierfilz ist nicht einheitlich. Eine Seite ist groß und die andere ist klein. Nachdem der Filz auf die Maschine gelegt wurde, muss die Spannung auf beiden Seiten des Filzes beim Spannen gleichmäßig sein und das Problem muss rechtzeitig behoben werden.

2) Der Liniendruck auf beiden Seiten der Andruckwalze ist ungleichmäßig. Während des Pressvorgangs müssen beide Seiten der Presswalze gleichzeitig unter Druck gesetzt werden und der Druck muss konstant sein. Während des Leerlaufvorgangs neuer Filze muss der Leitungsdruck schnellstmöglich auf den Druck während der normalen Produktion erhöht werden, um einen langfristigen Leerlauf mit niedrigem Druck zu vermeiden.

3) Die Exzentrizität von Andruckwalze, Gautschwalze und Wasserquetschwalze ist uneinheitlich. Während des Produktionsprozesses muss überprüft werden, ob die Exzentrizität jeder Presswalze moderat und gleichmäßig ist, insbesondere nach dem Austausch des Filzes.

4) Die Einstellung der mittleren Höhe der Andruckwalze ist unangemessen und die mittlere Höhe ist zu groß oder zu klein. Die mittlere Höheneinstellung der neuen Presswalze muss angemessen und genau sein. Während des Einsatzes müssen die mittlere Verschleißänderung der Presswalze und die Konstanz des Anpressdrucks regelmäßig überprüft werden, um zu verhindern, dass abnormaler Verschleiß zu Problemen bei der Produktion führt.

5) Die verwickelte Aufschlämmung auf der Walzenoberfläche wurde nicht rechtzeitig entfernt. Das jederzeitige Sauberhalten der Walzenoberfläche ist vorteilhaft, um Abweichungen, Abschläge und Standardlinienverformungen des Filzes zu reduzieren und zu beseitigen.

6) Die Filzwalze ist verschoben und das Lager ist beschädigt und muss nicht rechtzeitig ausgetauscht werden. Während der normalen Produktion müssen der Positionierungszustand und der Schmierzustand jeder Rolle genau überwacht werden. Bei lockeren Schrauben und Lagererwärmungsschäden müssen Maßnahmen ergriffen werden, um diese rechtzeitig zu befestigen, zu schmieren und auszutauschen.

7) Lokaler ungleichmäßiger Verschleiß der Filzwalze, Andruckrolle und andere Walzen. Bei ungleichmäßigem Verschleiß ermitteln Sie zunächst die Ursache und ersetzen Sie es rechtzeitig.

8) Die örtliche Spannung des unteren Netzes (Basisgewebe) des Papierherstellungsfilzes ist ungleichmäßig. Bei der Herstellung von Papierfilz muss die Spannung des Unternetzes (Grundgewebe) gleichmäßig sein. Bei der Herstellung von Filz ist es nicht gestattet, das untere Netz (Basistuch) mit lokaler Lockerung oder elastischem Band zu verwenden.