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So identifizieren Sie Probleme mit dem Trocknerzylinder und dem Rakelmesser, die hinter wiederholten Papierrissen stecken

veröffentlichen Zeit: 2026-10-20     Herkunft: Powered

Haben Sie bei laufender Papiermaschine schon einmal erlebt, dass das Papier in der Nähe desselben Trockenzylinders wiederholt reißt ? Nach der Reinigung der Zylinderoberfläche nahm die Papiermaschine für einige Zeit den Normalbetrieb wieder auf. Nach dem Austausch des Rakelmessers verringerte sich auch die Materialansammlung am Trockenzylinder.

Nach einiger Zeit des Betriebs traten jedoch an derselben Stelle erneut Anomalien wie Papierkerben und -risse auf, und das Problem mit dem Papierbruch war immer noch nicht vollständig behoben.

An diesem Punkt ergeben sich vor Ort wahrscheinlich zwei Schlussfolgerungen: „Es liegt ein Problem mit der Oberfläche des Trockenzylinders vor“ oder „Die Rakel reinigt nicht richtig.“

Wiederholte Papierrisse in einem stationären Trocknerzylinder deuten tatsächlich auf ein lokales Problem hin. Dennoch ist es notwendig, den Ort des Papierschadens, den abnormalen Bereich auf der Oberfläche des Trockenzylinders und den Kontaktpunkt mit der Rakel zu korrelieren, um den Ursprung des Problems zu bestimmen.

Überprüfen Sie die Oberfläche des Trocknerzylinders auf wiederkehrende Mängel

Konzentrieren Sie sich auf die Prüfung von drei Zuständen auf der Oberfläche des Trocknerzylinders.

Überprüfen Sie, ob sich wiederholt Ablagerungen angesammelt haben

Überprüfen Sie zunächst, ob sich an der Oberfläche des Trockenzylinders wiederholt Materialansammlungen im gleichen Bereich bilden. Notieren Sie die Position der Papieransammlung über die gesamte Breite der Papiermaschine und vergleichen Sie sie mit dem Bereich, in dem das Papierblatt zu reißen beginnt.

Beobachten Sie dabei, ob sich die Ablagerungen gleichmäßig über den Umfang des Trockenzylinders verteilen oder sich nur auf einen bestimmten Umfangsabschnitt konzentrieren.

Prüfen Sie auf lokale Ablagerungen und wiederkehrende Faseranhaftungen

Überprüfen Sie anschließend die Oberfläche des Trocknerzylinders auf lokale klebrige Stellen oder Ablagerungen und stellen Sie fest, ob Fasern an diesen Stellen haften könnten.

Wenn es kurz nach der Reinigung erneut zu Materialablagerungen an derselben Stelle kommt, müssen Sie weitere Untersuchungen durchführen, um die Ursache für die wiederkehrenden Ablagerungen zu ermitteln.

Sie können die Herkunft des angesammelten Materials nicht allein anhand seiner Farbe oder seines Aussehens bestimmen.

Auf Schäden an der Oberfläche des Trocknerzylinders prüfen

Gleichzeitig sollte die Oberfläche des Trockenzylinders auf Kratzer, lokale Rauheit, Korrosion oder Beschädigungen der Beschichtung untersucht werden.

Diese Oberflächenunregelmäßigkeiten können den Kontakt zwischen der Oberfläche des Trockenzylinders und dem Papierblatt beeinträchtigen und auch die Leistung der Rakel beeinträchtigen.

Treten Papierfehler in annähernd festen Abständen wieder auf, können Sie den Fehlerabstand mit dem Umfang des Trockenzylinders vergleichen. Wenn die beiden Werte nahe beieinander liegen, kann dies einen Hinweis auf die Ursache des Problems geben.

Es ist jedoch auch notwendig, andere rotierende Komponenten zu prüfen und die Auswirkungen von Faktoren wie Papierdehnung oder -schlupf auf den Fehlerabstand zu berücksichtigen.

Untersuchen Sie die Rakel über ihren Zustand hinaus

Es kann auch sein, dass neue Rakelmesser keinen gleichmäßigen Kontakt herstellen, weil die Klemmung, der Rakelhalter oder die Oberflächenbeschaffenheit des Trocknerzylinders unsachgemäß ist.

Markieren Sie daher vor dem Ausbau des Schabermessers zum Austausch die Bedienseite, die Antriebsseite und die Einbaurichtung . Überprüfen Sie die Rakel auf Späne, gewellte Kanten, ungleichmäßige Abnutzung oder Materialansammlungen und vergleichen Sie diese Ergebnisse dann mit den Rückstandsmustern auf dem Trockenzylinder und den Stellen, an denen das Papierblatt zu reißen beginnt.

Wenn eine Rakelkerbe und Materialansammlungen im selben Bereich des Trockenzylinders auftreten, kann es sein, dass die Rakel die Ablagerungen in diesem Bereich nicht effektiv entfernt.

Allerdings muss die Oberfläche des Trockenzylinders genauer untersucht werden, da Oberflächenschäden oder harte Ablagerungen ebenfalls Kerben in der Rakelklinge verursachen und den normalen Betrieb der Rakel beeinträchtigen können.

Daher reicht es nicht aus, die Rakelmesser einfach auszutauschen. Sie sollten auch den Zustand der Trocknerzylinderoberfläche an der entsprechenden Stelle überprüfen.

Sie sollten den Trocknerzylinder und das Rakelmesser gemeinsam beurteilen

Passende Beweise

Vorrangiger Inspektionsbereich

Ein festes Ablagerungsband fällt mit einer Klingenkerbe oder einem abnormalen Kontakt zusammen

Unzureichendes Schaben in diesem Bereich; Überprüfen Sie auch die entsprechende Zylinderoberfläche

Trotz korrekter Klingeninstallation und bestätigtem Kontakt treten Ablagerungen schnell wieder an derselben Stelle auf

Rückstände auf der Zylinderoberfläche, Oberflächenschäden oder kontinuierliche lokale Verunreinigung

Ähnliche Ablagerungen treten an mehreren Zylindern auf und nehmen mit Änderungen der Rohstoffe oder der Wiederverwendung von Ausschuss zu

Vorgelagerte Kontaminationsquellen; Der betroffene Trocknerzylinder kann einfach die erste Stelle sein, an der das Problem sichtbar wird

Die Zylinderoberfläche ist relativ sauber, beim Verlassen des Zylinders tritt jedoch an einer festen Stelle ein Rupfen oder Reißen auf

Lokaler Blechzustand, Haftung und mechanische Beanspruchung

Es sammelt sich abgekratztes Material an, gefolgt von Flecken oder Beschädigungen auf der Papieroberfläche

Das Entfernen und Austragen von abgeschabtem Material und die Möglichkeit, es wieder auf die Oberfläche zu transportieren

Die Sun Hong Group wurde 2010 gegründet und ist chinesischer führender Hersteller von Papiermaschinenkleidung, einschließlich Pressfilz, Bildungsstoffe und Trocknerbildschirm. Verlassen Sie sich auf das Vertrauen unserer Kunden. Wir haben unsere Bussinnes, die Steuerungsfabrik, um fast alle Sapre -Teile für Zellstoff- und Papierherstellung herzustellen und zu liefern .....
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