Gründe und Lösungen für Stürze und Filzverschleiß

Es gibt viele Gründe für die Beschädigung und den Verlust von Wollnetzen. Am häufigsten kommt es vor, dass die Oberfläche von Wollnetzen durch den Hochdruckwasserstrom aufgerissen wird. Manchmal liegt die Verantwortung darin, das Wollnetz des Stoffes nicht zu pressen, da die Fasern auch aus Zellstoff oder sogar aus Schmutz aus dem externen System stammen können.

Gründe und Lösungen:

1. Die Nadeldichte des Papierfilzes reicht nicht aus und die Einstellung ist zu gering, was zu einer lockeren Klemmung zwischen den Fasern führt.

Führen Sie einen angemessenen Filznadelprozess ein, erhöhen Sie die Nadeltiefe und -zeiten entsprechend, verbessern Sie die Nadeldichte und den Formgrad des Papierherstellungsfilzes und übernehmen Sie die Methoden der Heißölwalzenformung, der Heißluftformung, der Heißölwalze sowie der Ferninfrarotformung oder Heißluft-Heizölwalzenformung, um die Formqualität des Filzes zu verbessern und so die Anti-Verschleiß- und Anti-Enthaarungsleistung des Filzes selbst zu verbessern.

2. Zwischen der Platte des Vakuumsaugtanks und dem Filz befindet sich kein Schmierwasser, was zu einem Temperaturanstieg, Faserschäden und Haarausfall führt.

Bei Papiermaschinen, insbesondere Papiermaschinen mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit, ist der rationelle Einsatz von Schmierwasser nicht nur gut für die Verbesserung der Sauberkeit des Filzes, sondern kann auch eine Wasserfilmschicht zwischen der Vakuumplatte und dem Filz erzeugen, die spielt die Rolle der Schmierung, Abdichtung und Kühlung.

3. Das Material der Platte des Vakuumsaugtanks ist nicht gut, es gibt Grate an den Kanten und Nähten der Platte, der Umschlingungswinkel zwischen Vakuumsaugtank und Filz ist zu groß und die Platte ist teilweise uneben oder Die Befestigungsschrauben liegen frei, was zum Verschleiß und Haarausfall des Filzes führt. Falsche Auswahl der Dichtungsmaterialien an beiden Enden zwischen den Nähten des Vakuumpaneels, unsachgemäße Behandlung der Dichtungen im Vakuumbereich und Nicht-Vakuumbereich sowie Mangel an Schmierwasser an den Kanten.

Die Dichtungen an den beiden Enden zwischen den Nähten des Vakuumpaneels sollten aus dem gleichen Material wie das Paneel bestehen oder eine etwas geringere Verschleißfestigkeit als das Paneel aufweisen. Das mit dem Vakuumbereich in Kontakt stehende vordere Ende der Dichtung sollte mit einem Bogen zu einer Übergangsschräge verarbeitet werden. Wenn möglich, können spärliche kleine runde Löcher gestanzt werden, vom Vakuumbereich nach außen, von dicht bis spärlich, und mit einer angemessenen Menge Schmierwasser, wodurch das Problem des Verschleißes und der Haarentfernung am Rand des Filzes gelöst werden kann. Es kann auch das Problem eines übermäßigen Wassergehalts am Rand des Filzes lösen.

4. Auf der Oberfläche des Teppichrades befinden sich Grate, Rostflecken und die Oberfläche ist mit Zellstoff umwickelt. Die Gummifadenplattform der Teppichbahn ist zu hoch, die Fadenplattform weist deutliche Kanten und Ecken auf, es gibt keine Kante und Ecke zwischen der Gummiplattform und der Bahn an der Spreizöffnung oder die Hoch-Tief-Übergangszone ist zu kurz. Alle tragenden Filzspeichen sollten glatt und frei von Graten und Rostflecken sein. Es wird empfohlen, mit Kupfer ummantelte Stäbe, mit Edelstahl ummantelte Stäbe und mit Gummi ummantelte Stäbe zu verwenden. Die Höhe des spiralförmigen Gummistreifens des Teppichstreurads beträgt im Allgemeinen 8 bis 15 mm, die Breite des Gummitisches beträgt 20 bis 40 mm, der Gummitisch hat keine Kanten und Ecken, die Fase sollte glatt sein, der Winkel der Spreizöffnung beträgt im Allgemeinen 600 bis 1200, und der Startpunkt der Spreizöffnung sollte eine offensichtliche Übergangssteigung aufweisen.

5. Zwischen den relevanten Übertragungspunkten besteht ein Geschwindigkeitsunterschied, der zum Reiben und Verschleiß des Filzes führt. Passen Sie das Geschwindigkeitsverhältnis jedes Übertragungspunkts richtig an, um abnormale Geschwindigkeitsunterschiede zu vermeiden.

6. Ein unzureichender Reinigungsgrad der Aufschlämmung, ein hoher Restchlorgehalt und die Verwendung von Chemikalien mit hoher Säure-Base-Konzentration zum Waschen des Filzes führen zu vorzeitiger Korrosion und Alterung des Filzes, wodurch die Verschleißfestigkeit des Filzes verringert wird und Haare entstehen Verlust.