Häufige Probleme beim Betrieb des Formsiebs

1. Übermäßiger Verschleiß der Netzkante: Der gravierendste Verschleiß von den meisten Papiermaschinen befindet sich an der Verbindungsstelle mit und ohne Vakuum (die Ausrichtung der Netzkante beträgt 10-375px);

Behandlungsmethode: 1. Versuchen Sie, die Breite der abwechselnd versetzten Öffnungen des Vakuumkastens zu vergrößern. 2. Füllen Sie Schmierwasser mit normalem Druck auf den Rand des Vakuumkastens. 3. Fügen Sie Verstärkungsrippen an der richtigen Position hinzu. 4. Prüfen Sie, ob der Kantenwischer und die Vakuumbox Kanten oder Lücken aufweisen. Insbesondere die Verbindungen der Keramikplatten sind Schwachstellen. 5. Überprüfen Sie das Polyester-Papierherstellungsnetz, um festzustellen, ob die Kanten jeder Rolle stark abgenutzt sind (der Durchmesser wird nach der Abnutzung dünner, sodass die Spannung des Netzes geringer ist als die der normalen Netzoberfläche, was den Verschleiß weiter beschleunigt). )

2. Der Gesamtverschleiß ist zu schnell:

Die Qualität des Panels ist nicht gut.

Die Netzspannung ist zu gering, die Rückstellspannung von einlagigen Netzen beträgt 3–4 kg/cm und die Rückstellspannung von mehr als zweilagigen Netzen beträgt 5–6 kg/cm.

Polyester-Drahtfüllstoffe sind von schlechter Qualität.

Die große Menge an Füllstoff im Netz geht verloren, und es befinden sich zu viele Füllstoffpartikel zwischen dem Netz und der Vakuumboxplatte, und der Gesamtverschleiß des Netzes wird schneller sein.

Das Netz ist atmungsaktiv und das Wasser wird langsam gefiltert, aber der Vakuumgrad erhöht sich, um den Verschleiß zu beschleunigen.

Die Geschwindigkeit der Führungswalze und die Geschwindigkeit der Bahn sind nicht synchronisiert.

Die Internetgeschwindigkeit ist nicht synchronisiert.

3. Ein Teil des Längsverschleißes erfolgt zu schnell: ob es falsche Stoppeln, Unebenheiten und Lücken auf der Formplatte, der Wischerplatte und der Vakuumboxplatte gibt; ob jede Rolle teilweise abgenutzt und korrodiert ist.

4. Teil der Längsausbuchtung: ob die Formplatte, die Wischerplatte, das Vakuumkastenpaneel falsche Stoppeln oder Unebenheiten aufweist, ob es Lötstellen und andere Vorsprünge in der Vakuumtischwalze der Brustwalze gibt und ob sich Verunreinigungen in der gummibeschichteten Walze befinden.

5. Führungsrollenverschränkung: Das Papierherstellungsnetz aus Polyester wird mit geringem Wasserdruck gereinigt und es befinden sich viele Fasern im Netz. das Netz hat eine geringe Luftdurchlässigkeit; Wenn es ein Problem mit der Reinigungsmethode gibt, sollte das zweischichtige Halbnetz die Papieraustrittsfläche des Netzes reinigen, ob die Düse verstopft ist und den Abstand zwischen der Düse und der Netzoberfläche. 15-500 Pixel.

6. Zellstoff oben im Vakuumbehälter absaugen: Die Luftdurchlässigkeit des Netzes ist nicht geeignet, die Zellstofffaser ist kurz und geht verloren und die Qualität des Retentionsmittels ist nicht gut oder die Zugabemenge ist gering.

7. Wenn das Netz läuft, ist der Bewegungsbereich groß: Der Korrektor funktioniert nicht richtig und die Netzkante ist nicht gerade.

8. Das Netz wird nach einiger Zeit schmaler: Die Formplatte, der Abstreifer, die Vakuumboxplatte oder die Führungsrolle sind teilweise abgenutzt, um das Netz über einen bestimmten Zeitraum zu formen, und die Markierungslinie wird schief (ein Teil des Netzteils verläuft ungleichmäßig).