Papierkernrohrmaschine und Schneidemaschine

Produktionsprozess

1. Rohpapierschneiden: Schneiden Sie die Rohstoffe des Bahnenpapiers mit einem Slicer in schmale Bahnenpapiere.

2. Leimvorbereitung: Natriumhydroxid, Leim und Borax werden im Verhältnis zum Leim gemischt und in den Leimtank der Aufwickelmaschine gegeben.

3. Rollendes Rohrschneiden: Legen Sie das vom Papierschneider geschnittene Rollenpapier auf das Papierrohrgestell, geben Sie Kleber auf den Klebekasten, lassen Sie das Gerät laufen, wickeln Sie das Papier spiralförmig in Form und setzen Sie eine Schneidvorrichtung am Ende des Papiers ein Rohr, um das Papierkernrohr zu schneiden.

4. Papierkernrohr laden: Laden Sie das geschnittene Papierkernrohr mit Rollen in das Auto.

5. Trocknen des Papierkernrohrs: Schieben Sie den Papierwagen in den Ofen, schalten Sie den Trockner ein und trocknen Sie das Papierkernrohr automatisch. Die Trocknungszeit beträgt 8-15 Stunden und die Temperatur steigt von 50 ℃, 55 ℃, 60 ℃ und 65 ℃.

6. Präzises Schneiden, Polieren, Verpacken und Laden von Papierkernrohren: Die Präzision der Wickelmaschine zum Schneiden von Papierkernrohren ist nicht hoch. Es muss erneut mit einer Präzisionsschneidemaschine geschnitten werden, und der Schnitt sollte poliert, verpackt und mit einem Verpackungsbeutel versendet werden.

Funktion

1: Frequenzumrichter

Bei der Konstruktion der Ausrüstung der Papierkernrohrmaschine wird die Einbauposition des Frequenzumrichters reserviert, wodurch die Ausgangsleistung der Ausrüstung verbessert, der Motor mit einer höheren Drehzahl gesteuert und eine effiziente Leistungsnutzung erreicht werden kann. Im Vergleich zur Festfrequenz und der Frequenzumwandlung kann der Wirkungsgrad um mehr als 30 % gesteigert werden.

2: Erkennungsschutzgerät

Angesichts der unkontrollierbaren Situationen wie Unterspannung, Überlast, Kurzschluss, Stromausfall usw. während des Einsatzes der Papierkernrohrmaschine kann sie eine frühzeitige Überwachungsfunktion zum Schutz der Hauptkomponenten übernehmen und verfügt über die Funktionen Beschleunigung und Verzögerung, die die Sicherheitsleistung der Ausrüstung verbessern kann.

3: Parameteridentifikationsfunktion

Wenn die Papierkernrohrmaschine mit hoher Geschwindigkeit läuft, kann die Parameteridentifikationsfunktion die Produktionsparameter kontinuierlich feinabstimmen und so die Gesamtreaktionsgeschwindigkeit der Anlage beschleunigen. Bei Verwendung derselben Einheit elektrischer Energie kann durch den Einsatz des Parameteridentifikationssystems die Produktionseffizienz um mehr als 35 % verbessert und eine genaue Kontrolle der Produktionseffizienz erreicht werden.