Deutsch  |
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SUN HONG
Die gemeinsamen Materialien für die Entwässerungselementabdeckung von Papiermaschinen umfassen Hochmolekulargewicht Polyethylen (UHMWPE) und Keramik, die beide ihre eigenen Vorteile in verschiedenen Prozessstadien haben:
Hochmolekulares Polyethylen (UHMWPE)
Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit ist das 6-7-fache des Kohlenstoffstahls, geeignet für hochfeste Dehydratationsumgebungen und Reduktionsgeräteverschleiß.
Korrosionsbeständigkeit: resistent gegen Säure- und Alkali -Korrosion, stabile Leistung in feuchten Umgebungen und niedrige Wartungskosten.
Selbstlauer: glatte Oberfläche, reduziert die Faseradhäsion und verbessert die Dehydratisierungsgleichheit.
Leichtes Gewicht: Leichte, vereinfachende Installations- und Wartungsprozesse.
Keramik
Verschleißfestigkeit: Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid und Zirkonia haben eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eignen sich für hohe Vakuum- und Hochdruckdehydrationszonen.
Stabilität: Resistent gegen hohe Temperatur und hohen Druck, mit einer langen Lebensdauer, aber starkem Gewicht.
1. Die Gesamtstruktur mit hoher Präzisionsbearbeitung kann wirksam von Papierkrankheiten vermeiden, die durch die Aufbewahrung kleiner Fasern und das Phänomen von Top -Zellstoff verursacht werden und die Lebensdauer des formenden Stoffes und des Pressfilms verlängern.
2. Die Gesamtfläche ist flach, glatt und empfindlich. Während des Gebrauchs wird ein Wasserfilm zwischen dem formenden Stoff und dem Entwässerungselement gebildet, wodurch der Verschleißfestigkeit verbessert wird und den Antriebsenergieverbrauch des formenden Stoffes und des Pressefilms erheblich reduziert. Dies verbessert die Lebensdauer des formenden Stoffes und des Pressefilms und spart Elektrizität.
3.. Im Gebrauch ist die Dehydrationseffizienz hoch, die Wasserlinie ist leicht zu kontrollieren, und es gibt keine augenblicklichen positiven und unteren Druckimpulse während der Dehydration, um obere Zellstoff zu vermeiden und eine ungünstige Bildung von Papierblättern während des Dehydrationsprozesses zu verringern, den Unterschied zwischen den beiden Seiten des Papiers zu verringern und die Uniformität und die Glättung des Papiers zu verbessern.
4. hat ein einzigartiges korrosionsbeständiges Material, das für verschiedene Dehydratisierungs- und Papierherstellungsumgebungen geeignet ist.
Name | Deckungsoption | Position verwenden |
Formenbrett | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
Wassertüle | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
| Stütze Folienkiste | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
| Niedriges Vakuum -Nassseckungsbox | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
| Hoher Vakuum -Nassseckungsbox | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
Filzkasten | UHMW oder Keramik | Teile drücken |
Die gemeinsamen Materialien für die Entwässerungselementabdeckung von Papiermaschinen umfassen Hochmolekulargewicht Polyethylen (UHMWPE) und Keramik, die beide ihre eigenen Vorteile in verschiedenen Prozessstadien haben:
Hochmolekulares Polyethylen (UHMWPE)
Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit ist das 6-7-fache des Kohlenstoffstahls, geeignet für hochfeste Dehydratationsumgebungen und Reduktionsgeräteverschleiß.
Korrosionsbeständigkeit: resistent gegen Säure- und Alkali -Korrosion, stabile Leistung in feuchten Umgebungen und niedrige Wartungskosten.
Selbstlauer: glatte Oberfläche, reduziert die Faseradhäsion und verbessert die Dehydratisierungsgleichheit.
Leichtes Gewicht: Leichte, vereinfachende Installations- und Wartungsprozesse.
Keramik
Verschleißfestigkeit: Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid und Zirkonia haben eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eignen sich für hohe Vakuum- und Hochdruckdehydrationszonen.
Stabilität: Resistent gegen hohe Temperatur und hohen Druck, mit einer langen Lebensdauer, aber starkem Gewicht.
1. Die Gesamtstruktur mit hoher Präzisionsbearbeitung kann wirksam von Papierkrankheiten vermeiden, die durch die Aufbewahrung kleiner Fasern und das Phänomen von Top -Zellstoff verursacht werden und die Lebensdauer des formenden Stoffes und des Pressfilms verlängern.
2. Die Gesamtfläche ist flach, glatt und empfindlich. Während des Gebrauchs wird ein Wasserfilm zwischen dem formenden Stoff und dem Entwässerungselement gebildet, wodurch der Verschleißfestigkeit verbessert wird und den Antriebsenergieverbrauch des formenden Stoffes und des Pressefilms erheblich reduziert. Dies verbessert die Lebensdauer des formenden Stoffes und des Pressefilms und spart Elektrizität.
3.. Im Gebrauch ist die Dehydrationseffizienz hoch, die Wasserlinie ist leicht zu kontrollieren, und es gibt keine augenblicklichen positiven und unteren Druckimpulse während der Dehydration, um obere Zellstoff zu vermeiden und eine ungünstige Bildung von Papierblättern während des Dehydrationsprozesses zu verringern, den Unterschied zwischen den beiden Seiten des Papiers zu verringern und die Uniformität und die Glättung des Papiers zu verbessern.
4. hat ein einzigartiges korrosionsbeständiges Material, das für verschiedene Dehydratisierungs- und Papierherstellungsumgebungen geeignet ist.
Name | Deckungsoption | Position verwenden |
Formenbrett | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
Wassertüle | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
| Stütze Folienkiste | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
| Niedriges Vakuum -Nassseckungsbox | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
| Hoher Vakuum -Nassseckungsbox | UHMW oder Keramik | Drahtteil |
Filzkasten | UHMW oder Keramik | Teile drücken |
