Papiermaschine Vakuumsaugung Blind Loch Rille Presse Rolle

Die Papiermaschine Press -Rolle ist die Hauptkomponente des Papiermaschinenpressgeräts, der für die Dehydrationsfunktion von Nasspapierblättern verantwortlich ist. Es gibt hauptsächlich drei Arten von Presse, z. B. Blind Loch Drückenrolle, Rille Drückenrolle und Saugdruckrolle.

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Produktbeschreibung

Papiermaschine Press Rollsaug

Papiermaschine Presse Rolle spielen eine entscheidende Rolle im Papierherstellungsprozess. Der erste Schritt ist Dehydration. In der Papierherstellung enthält das Papier eine große Menge an Feuchtigkeit nach der Formung. Die obere und untere Druckrolle setzte Druck in die Papiernetz aus, damit sich Wasser aus der Papiernetz herausquadeln und die Trockenheit verbessern. Die Presserolle kann auch die Oberfläche des Papiers reibungsloser und gleichmäßiger machen und auch vorläufige Veredelung auf dem Papier durchführen.

Saugdruckrolle Press Rolle

Die Saugdruckrolle besteht hauptsächlich aus vier Kernteilen: Rollhülle, Vakuumkammer, Dichtungsvorrichtung und Stützstruktur. Die Gestaltung jedes Teils beeinflusst Dehydration, Effizienz und Betriebsstabilität direkt. Die Rollhülle wird hauptsächlich aus Bronze- oder Edelstahl gegossen, was den Korrosionsbeständigkeit gewährleisten und die Anforderungen der mechanischen Festigkeit erfüllen kann.

Die Saugdruckrolloberfläche muss mit Gummi beschichtet werden und ihre Öffnungsrate ist niedrig. Die Dicke der Gummischicht ist im Allgemeinen größer als 20 mm. Im Vergleich zu anderen Pressemethoden kann das Vakuumpresse mehr Feuchtigkeit aus dem Papier entfernen, gleichmäßig dehydrieren und das Zerkleinern der Papierspeichen verringern. Es wird oft auf mittlerer und Hochgeschwindigkeitspapiermaschine aufgetragen.

Groove Press Roll

Die Struktur der Rillenpresse ist, dass die obere Rolle eine Steinrolle ist und die untere Rolle gummiüberzogener Brötchen hat. Die Oberfläche der Gummibrötchen ist geschnittene Spiralrillenformen (Breite zwischen 0,5 ~ 0,6 mm, Tiefe beträgt 1,0 mm bis 3,5 mm, der Platz beträgt 3,0 mm ~ 3,6 mm). Im Vergleich zum gewöhnlichen Pressen ist das Rillenpresse leichter zu dehydrieren, mit niedrigerem Liniendruck und einer erhöhten Kleberschichtdicke während des Pressens. Daher kann die mittlere Höhe der Walze reduziert werden, um die Bildung von Falten aufgrund einer hohen und ungleichmäßigen Feuchtigkeit auf beiden Seiten des Papiers zu vermeiden. Die Kosten für Rillenpresse sind niedriger als die Saugpresse.

Blinde Loch Press Rolle

Die Blindloch -Presserolle werden mit Gummi oder Polyurethan auf der Rollenhülle überzogen. Die Blindloch -Druckrolle verwendet eine 2 -mm -Blind -Blind -Loch -Struktur mit einer Öffnungsrate von 25% -30%, und die Härte der Kleberschicht umfasst den Bereich von 70-90 Landhärte.

Technischer Parameter

Herstellung

Standardkohlenstoffstahl oder Gusseisenhülle

Zeitschriften, die zur Rollenschale verschraubt waren

Gummi- oder PU -Abdeckung

Kühlsystem ist eine Option

Guss -Lron -Lagergehäuse

Fettschmierung

Optional

Umlehnung der Ölschmierung

Gummi fertig.

Gerillte oder blind gebohrte Lochoberfläche