Deutsch  |
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Single Facer
Die Single Facer-Maschine ist eine der wichtigsten Anlagen in der Wellpappenproduktionslinie. Die Qualität der Wellpappenformung hängt eng mit der richtigen Verwendung und Wartung der Einseitenmaschine zusammen. Die mechanische Ausrüstung zur Herstellung von Wellpappenkernpapier (ein Fachbegriff für Wellpappe in Karton) unter Verwendung einer Single-Facer-Maschine gilt als das Herzstück der „Wellpappenproduktionslinie“ in der Wellpappenverpackungsindustrie.
Struktur
Die einseitige Wellpappenmaschine besteht aus einem Papierrollenhalter und einer einseitigen Wellpappenformmaschine. Zunächst wird das gewellte Kernpapier erhitzt und anschließend mit der gewellten Walze die gewünschte gewellte Form erzeugt. Abschließend wird die gewellte Spitze mit Stärkeklebstoff beschichtet und mit dem einseitigen Wellpappepapier zu einer einseitigen Wellpappe verbunden. Zu den Heizmethoden für Kernpapier gehören Dampfheizung, elektrische Heizung und Ölheizung.
Einseitig bearbeitete Wellpappenformen können je nach Bedarf individuell angepasst oder angepasst werden.
Parameter
| Effektive Breite | 1600 mm |
| Betriebsrichtung | links oder rechts (ermittelt je nach Kundenwerk) |
| Designgeschwindigkeit | 100m/min |
| Temperaturbereich | 200–260 °C |
| Wellflöte | (UV-Typ oder UVV-Typ) |
| Durchmesser der gewellten Rolle | φ280mm |
| Druckrollendurchmesser | φ284mm |
| Durchmesser der Kleberolle | φ216mm |
| Vorwärmerdurchmesser | φ320mm |
| Hauptantriebsmotor | 7,5 kW |
| Saugmotor | 7,5 kW |
Single Facer
Die Single Facer-Maschine ist eine der wichtigsten Anlagen in der Wellpappenproduktionslinie. Die Qualität der Wellpappenformung hängt eng mit der richtigen Verwendung und Wartung der Einseitenmaschine zusammen. Die mechanische Ausrüstung zur Herstellung von Wellpappenkernpapier (ein Fachbegriff für Wellpappe in Karton) unter Verwendung einer Single-Facer-Maschine gilt als das Herzstück der „Wellpappenproduktionslinie“ in der Wellpappenverpackungsindustrie.
Struktur
Die einseitige Wellpappenmaschine besteht aus einem Papierrollenhalter und einer einseitigen Wellpappenformmaschine. Zunächst wird das gewellte Kernpapier erhitzt und anschließend mit der gewellten Walze die gewünschte gewellte Form erzeugt. Abschließend wird die gewellte Spitze mit Stärkeklebstoff beschichtet und mit dem einseitigen Wellpappepapier zu einer einseitigen Wellpappe verbunden. Zu den Heizmethoden für Kernpapier gehören Dampfheizung, elektrische Heizung und Ölheizung.
Einseitig bearbeitete Wellpappenformen können je nach Bedarf individuell angepasst oder angepasst werden.
Parameter
| Effektive Breite | 1600 mm |
| Betriebsrichtung | links oder rechts (ermittelt je nach Kundenwerk) |
| Designgeschwindigkeit | 100m/min |
| Temperaturbereich | 200–260 °C |
| Wellflöte | (UV-Typ oder UVV-Typ) |
| Durchmesser der gewellten Rolle | φ280mm |
| Druckrollendurchmesser | φ284mm |
| Durchmesser der Kleberolle | φ216mm |
| Vorwärmerdurchmesser | φ320mm |
| Hauptantriebsmotor | 7,5 kW |
| Saugmotor | 7,5 kW |
