Der Schlüssel zur Installation des Formiergewebes und die Lösung häufiger Probleme in der täglichen Produktion

Polyester Formstoff ist ein häufig verwendeter Wasserfilter im Umformteil der Papiermaschine. Es wird verwendet, um den Zellstoff dabei zu unterstützen, Feuchtigkeit herauszufiltern und dafür zu sorgen, dass die Zellstofffasern eine gleichmäßige Papierblattstruktur bilden. Der richtige Einsatz des Formiersiebs kann sich direkt auf die Papierqualität und Produktionseffizienz auswirken. Daher ist die korrekte Installation und Wartung des Formiersiebs für die Papierfabrik von entscheidender Bedeutung.

Die Installation des Formsiebs muss präzise und sorgfältig erfolgen. Für die Installation des Formsiebs sind mehrere wichtige Schritte erforderlich:

(1) Stellen Sie sicher, dass sich die Papiermaschine im ausgeschalteten Zustand befindet, reinigen Sie die Formteile und überprüfen Sie den Zustand des Netzschlitzes und der Führungsrolle, um zu verhindern, dass das Netz während der Installation beschädigt wird.

(2) Legen Sie das Formgewebe langsam und gleichmäßig in den Maschenschlitz der Papiermaschine ein, um sicherzustellen, dass das Formgewebe nicht verdreht oder gefaltet wird. Richten Sie die Kanten des Formgewebes so aus, dass es flach auf dem Formbereich liegt.

(3) Erhöhen Sie durch Anpassen des Spannungssystems die Spannung des Formgewebes schrittweise auf den geeigneten Bereich. Eine zu hohe oder zu niedrige Spannung beeinträchtigt die Qualität der Papierblattbildung und die Lebensdauer des Formiersiebs.

(4) Stellen Sie vor dem Starten der Papiermaschine sicher, dass das Formgewebe in der richtigen Position installiert ist und die Führungsschiene reibungslos läuft. Abschließend testen Sie den Lauf, um zu prüfen, ob das Formiergewebe stabil und gleichmäßig läuft.

Welche Probleme treten bei Formiergeweben in der Produktion häufig auf? Kennst du sie alle?

1.Was ist, wenn auf den produzierten Papierbögen Maschen- und Wasserflecken vorhanden sind? Wie damit umgehen?

Dieses Phänomen wird durch ungleichmäßige Spannung des Formgewebes, Verschleiß der Maschenoberfläche und unebene Oberfläche der Führungswalze verursacht. Wir müssen sicherstellen, dass die Oberfläche der Führungswalze glatt und intakt ist, die gleichmäßige Verteilung des Fruchtfleisches verbessern,

2. Die Maschen des Formgewebes sind verstopft und die Wasserfiltrationsleistung ist schlecht

Das Fruchtfleisch enthält zu viele Verunreinigungen und die Fasern sind zu lang, um vollständig verteilt zu werden. Die Reinheit und Qualität des Zellstoffs kann verbessert werden, und das Formiergewebe sollte regelmäßig gereinigt werden. Zur Entfernung von Verunreinigungen sollten Vektorchemikalien eingesetzt werden.

3. Verschleiß des Formgewebes durch Langzeitgebrauch oder äußere Einwirkung

Übermäßige Spannung des Formgewebes, unsachgemäße Bedienung, unebene Oberfläche der Führungswalze oder Fremdkörper sowie äußere Krafteinflüsse können zu Gewebeverschleiß führen. Es ist notwendig, die Netzspannung richtig einzustellen, um sicherzustellen, dass das Formsieb richtig installiert ist; Überprüfen und pflegen Sie regelmäßig die Oberfläche der Führungsrolle. Verwenden Sie geeignete Schmiermittel, um den Verschleiß zu reduzieren.

4. Das Formsieb funktioniert nicht und die Kante des Netzes ist gewellt oder abgenutzt.

Dieses Phänomen kann durch ungleichmäßige Maschenspannung, nicht am Rand installiertes Formgewebe usw. verursacht werden. Es ist notwendig, die Spannung des Formgewebes zu überprüfen und anzupassen. Stellen Sie sicher, dass die Kanten des Formgewebes während der Installation ausgerichtet sind. Vermeiden Sie es, während des Betriebs unnötigen Druck auszuüben.

5. Das Formiersieb weicht während des Betriebs ab (Abweichung)

Das Formgewebe weicht während des Betriebs aus, was zu einer ungleichmäßigen Papierblattbildung führt. Die Hauptfaktoren können ungleichmäßige Spannung, unausgeglichene Führungsrollen oder verschlissene Lager sein, die zu Abweichungen führen können. Diese Situation muss auf zwei Arten gehandhabt werden: 1. Leichte Abweichung: Überprüfen Sie zunächst, ob der Korrektor noch funktioniert. Achten Sie beim Einstellvorgang stets auf den Betriebszustand der Ersatzteile. Wenn es in kurzer Zeit nicht gut gehandhabt wird, sollte die Maschine zur Verarbeitung angehalten werden. 2. Schwere Abweichung: Drücken Sie sofort den Not-Aus-Taster und prüfen Sie, ob die Führungsrollenschrauben und Führungsrollen locker, gelöst oder beschädigt sind.