So wählen Sie den geeigneten Dandy Roll aus

Auswahl und Installation des Egoutteurs auf Foudrinier-Papiermaschinen:

Bei der Egoutteur handelt es sich im Allgemeinen um eine gerade und runde Hohlmaschenwalze, nicht um eine durchgehende Welle. Die beiden Enden des Rollenkörpers sind mit Radamplituden fixiert.

Die folgende Abbildung zeigt die Zusammensetzung und das Aussehen häufig verwendeter wellenloser Egoutteure. Der Rollenkörper ist ein spiralförmiger Kupferdrahtrahmen, der mit Kupfergeflecht überzogen ist, mit Endringen und kleinen Rollen an beiden Enden. Der Druck des Egoutteurs auf die nasse Papierbahn kann über ein Hebelhammerwerk eingestellt werden. Bei einer Papiermaschine mit niedriger Geschwindigkeit wird die Egoutteurrolle durch Papierbögen und Stoff angetrieben. Da Papiermaschinen breiter und schneller werden, erhöhen sich der Durchmesser und die Steifigkeit der Egoutteurwalze, und es ist eine eingebaute Antriebsvorrichtung erforderlich, um sicherzustellen, dass die Walzengeschwindigkeit mit der Maschengeschwindigkeit übereinstimmt. Bei einigen neuen Papiermaschinen übersteigt die Geschwindigkeit des Egoutteurs die Maschengeschwindigkeit um bis zu 5 %, wodurch die Gleichmäßigkeit und Oberflächeneigenschaften des Papierbogens verbessert werden. Zum Waschen der Gewebeoberfläche ist der Egoutteur mit einem Sprührohr und einem Strahlrohr ausgestattet.

Die Auswahl des Egoutteurs hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Produkts. Bei der Oberflächenmasche handelt es sich in der Regel um ein flach gewebtes Netz, das eine gute Durchlässigkeit erfordert, und der Maschendraht ist etwas dünner als der lineare Maschendraht. Wählen Sie den geeigneten Durchmesser, die Flächenbreite und die Anzahl der Flächen basierend auf der Art des produzierten Papiers, der Geschwindigkeit der Papiermaschine sowie der Breite und Maschenweite des Formiersiebs.

Im Allgemeinen sollte bei Papier mit hoher Geschwindigkeit und großer Menge die Maschenweite des Netzes entsprechend klein sein, um die Entwässerung zu erleichtern, und der Unterschied zwischen der Maschenweite und dem Formgewebe sollte nicht zu groß sein. Schreibpapier und doppelklebendes Papier verwenden im Allgemeinen eine Maschenweite von etwa 50 Mesh, während dünnes Papier eine Maschenweite von etwa 80 Mesh verwendet. Wenn die Maschenweite des Netzes zu groß ist, kann die Egoutteure-Rolle nur schwer entwässern, und der Zellstoff wird von der Walze am Auslass des Kontaktspalts mit dem Formiergewebe leicht angehoben. Der auf die Oberfläche des Papiers gebrachte Zellstoff wird nach der Drehung der Walze auf die Oberfläche des Egoutteurs geschleudert, wodurch transparente Flecken auf dem Papier entstehen und möglicherweise längs verlaufende „Pulpekanäle“ sowie zahlreiche Luftblasen entstehen, die Poren auf dem Papier bilden.

Der Durchmesser des Egoutteurs hängt vom Gewicht des Papiers und der Geschwindigkeit des Fahrzeugs ab. Bei Fahrzeugen mit hoher Geschwindigkeit und großen Mengen ist es im Allgemeinen besser, einen größeren Durchmesser zu wählen, um die Bildung einer Unterdruckzone am Auslass aufgrund des kleinen Durchmessers und der schnellen Rotationsgeschwindigkeit der Egoutteur zu vermeiden, die eine Saugkraft erzeugen und zu Schwierigkeiten bei der Austrocknung führen kann, was zur Bildung von Zellstoffwasser oder Blasen führt, die Gleichmäßigkeit des Papiers beeinträchtigt und Papierkrankheiten verursacht. Erfahrungsgemäß empfiehlt es sich, zur Bestimmung des Egoutteurdurchmessers eine Drehzahl von 100 U/min zu verwenden.

Die Auswahl und Berechnung der Breite der Egoutteuroberfläche erfolgt im Allgemeinen nach folgender empirischer Formel:

b=bB+(50-100)

In der Formel stellt b die Breite der Egoutteuroberfläche in Millimetern dar und bB stellt die Breite der Brustwalzenoberfläche in mm dar.

Die Installationsposition des Egoutteurs ist sehr wichtig, normalerweise wird er auf der „Wasserlinie“ platziert. Nachdem die Rolle auf der Netzoberfläche läuft, verlängert sich die Wasserlinie. Gleichzeitig erhöht das Sprühwasser auf der Reinigungswalzenoberfläche des Egoutteurs selbst den Feuchtigkeitsgehalt des nassen Papiers. Daher wird der Egoutteur im Allgemeinen zwischen zwei Sätzen Vakuumsaugkästen platziert , und die Anzahl der Vakuumsaugkästen hinten sollte größer sein als vorne. Es ist notwendig, den Vakuumgrad der Vakuumpresswalze zu erhöhen oder Maßnahmen zur Verstärkung der Entwässerung zu ergreifen, um den Feuchtigkeitsgehalt des nassen Papiers am Auslass der Walze zu reduzieren.

Bei der neuen Egoutteur mit großem Durchmesser sollte die freie Maschenfläche darunter gleich dem Durchmesser der gesamten Walze sein. Beim Einbau der Walze sollte 1/3 der freien Maschenfläche vor der Walze und 2/3 der freien Maschenfläche hinter der Walze vorhanden sein. Der Egoutteur befindet sich nach dem ersten Saugtank und manchmal auch nach dem letzten Vakuum-Schneidebrettkasten. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, sollte der Feuchtigkeitsgehalt unter dem Egoutteur 2 % betragen.

Um ein Volumen zu schaffen, das überschüssiges Wasser im Inneren des Egoutteurs aufnehmen kann, wurde ein neuer doppellagiger Mesh-Egoutteur entwickelt. Wickeln Sie zuerst eine Schicht aus extrem dickem Netz und dann eine weitere Schicht aus 35-40-mesh -Drahtgeflecht aus rostfreiem Stahl ein . Das Netz besteht aus Spiralnähten und besteht fast vollständig aus Edelstahlmaterial. Das zwischen den Maschenspalten des Egoutteurs gespeicherte überschüssige Wasser muss entfernt werden, in der Regel durch die Verwendung von internem Sprühwasser. Die Wasserauffangwanne befindet sich auf der stromaufwärtigen Seite des Egoutteurs. An der Unterseite der Scheibe befindet sich eine Dichtungsvorrichtung, um ein Austreten von Wasser zu verhindern. Das entnommene Wasser sollte rechtzeitig abgelassen werden. An der Vorder- und Rückseite der Großpapiermaschine befinden sich Entwässerungsöffnungen.