Das Design des geschlitzten Siebkorbs

Schlitzsiebkorb

Der Schlitz besteht aus einer Kombination aus konischen und geraden Segmenten. Die Umfangsbreite der konischen Nut nimmt entlang der Strömungsrichtung allmählich ab und ihre minimale Breite bleibt mit der Breite der geraden Nut konsistent. Durch diese Konstruktion kann der Installationsteil der vertikalen Stange sanft in den Schlitz gedrückt werden, wobei der Schlitz mit konischem Abschnitt eine präzise Zentrierfunktion übernimmt, während der Schlitz mit geradem Abschnitt für die weitere Befestigung und Verstärkung verantwortlich ist.

Das Design des Siebkorb-Siebspalts

Die detaillierte Formgestaltung des Siebspalts berücksichtigt die Fließeigenschaften des Breis. In Umfangsrichtung ist eine Seite des Entwässerungsabschnitts der vertikalen Stange die stromaufwärts gelegene Seite, die andere Seite ist die stromabwärts gelegene Seite und die Endseite der Stange ist die obere Seite. Sowohl die stromaufwärtige als auch die stromabwärtige Oberfläche sind gegen die Strömungsrichtung des Zellstoffs geneigt und ihre Neigungsrichtungen sind entgegengesetzt. Die obere Fläche ist von der hinteren Fläche zur stromaufwärtigen Fläche geneigt. Die Neigung der stromaufwärtigen Seite ist größer als die der stromabwärtigen Seite und auch ihre Länge ist länger. Dieses Design bildet einen schmalen Eingang zwischen der Oberseite der Trägeroberfläche und der Mitte der angrenzenden Deckoberfläche, was dazu beiträgt, den Zellstoff effizient abzusieben. Gleichzeitig sind zwischen der Oberseite und der Deckfläche sowie zwischen der Oberseite und der Trägerfläche Abschrägungen als Übergangsverbindungen vorhanden, die dafür sorgen, dass die Pulpe reibungslos durch den Siebspalt gelangen kann.

Verschleißfestigkeit des Schlitzsiebkorbs

Um die Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit des Siebkorbs zu verbessern, ist auf seiner inneren Oberseite eine verschleißfeste Materialbehandlungsschicht vorgesehen. Durch das Anschweißen des oberen Mittelrings an den oberen Flansch, des unteren Mittelrings an den unteren Flansch und das entsprechende Anschweißen der Ober- und Unterseite der vertikalen Stangen an die oberen und unteren Flansche wird die strukturelle Festigkeit des Siebkorbs weiter erhöht. Um den Anforderungen unterschiedlicher Siebkorbgrößen gerecht zu werden, ist außerdem mindestens ein Mittelring als Verbundschicht-Mittelring ausgeführt, bestehend aus zwei miteinander verschweißten Mittelringen, wodurch die Festigkeit und Stabilität des Siebkorbs gewährleistet wird.

Montage des Siebkorbs

Die Montagemethoden des inneren und äußeren Siebkorbs sind bei der Montage unterschiedlich. Für den inneren Siebkorb installieren Sie zunächst alle Installationsteile der vertikalen Stangen in den entsprechenden Schlitzen vor, setzen dann die Expansionshülse in den Siebkorb ein und drücken die Stangen durch die Anzugskraft der Expansionshülse in die Schlitze, um die Montage abzuschließen. Für den äußeren Siebkorb sind alle Montageteile der vertikalen Stäbe in den Schlitzen vormontiert und die Stäbe werden zur Montage durch Klammern in die Schlitze gedrückt. Nach der Montage installieren Sie einfach die oberen und unteren Flansche im zu verwendenden Drucksieb für die Papierherstellung.