Was ist der Topformer einer Papiermaschine?

Papiermaschinen-Topformer

Beim Topformer handelt es sich um das Anbringen eines Formiergewebes über dem Formtisch der Foudrinier-Papiermaschine, bevor der nasse Papierbogen geformt wird. Der nasse Papierbogen passiert zwei Lagen Formiergewebe und entwässert die Ober- und Unterseite der Papierbahn. Gleichzeitig werden die Faserflocken durch die Kompression und die hydraulische Wirkung zwischen den beiden Lagen des Formiergewebes verteilt, wodurch die Faserflocken im nassen Papierblatt reduziert werden, die Gleichmäßigkeit des Papierblatts verbessert, der Unterschied zwischen den beiden Seiten der Papierblattstruktur verringert und das Ziel einer deutlichen Verbesserung der Qualität des Papierblatts erreicht wird.

Die aktuelle Fourdriner-Papiermaschine weist einen großen Unterschied zwischen den beiden Seiten des Papiers, eine schlechte Gleichmäßigkeit, eine hohe Maschenbelastung und eine kurze Maschenlebensdauer auf. Ein effizienter und energiesparender Topformer, der keinen Antrieb erfordert und über eine beidseitige Entwässerung verfügt, reduziert den Energieverbrauch der Siebpartie, verbessert die Lebensdauer des Siebgewebes und beseitigt umfassend die Nachteile großer doppelseitiger Unterschiede und schlechter Gleichmäßigkeit bei Foudrinier-Papiermaschinen. Gleichzeitig erhöht das Obersieb die Entwässerungskapazität der Siebpartie und erhöht so den Rückführungsgrad des Siebwassers in der Formierpartie erheblich. Andererseits löst es die Probleme, die durch die Einleitung von Siebwasser bei der Papierherstellung entstehen, und bietet einen neuen praktikablen Weg, um die Einleitung von Siebwasser bei der Papierherstellung zu verhindern.

Struktur des Topformers

Der Obersiebformer ist an einer geeigneten Position auf dem oberen Teil des Siebtisches der Fourdrinier-Papiermaschine installiert und besteht aus einer oberen Formrolle, einer unteren Formrolle, einer Wenderolle, einer Auslassrolle, einer Einlassrolle, einer Rücklaufrolle, einer Korrekturrolle, einer Spannrolle, einem Wasseraufnahmekorb, einem Saugkasten, einem kreisförmigen Netz und einem Rahmen. Die Position und der Winkel der Einlass-, Auslass- und Formwalzen können je nach tatsächlichem Bedarf angepasst werden, und die Spannung der beiden Siebe kann angepasst werden, um den Zweck der Anpassung der Dehydratisierungsverteilung auf beiden Seiten des Siebs zu erreichen, den Formprozess zu optimieren und die Gleichmäßigkeit zu verbessern.

Funktionsprinzip von Top Former

Das nasse Papier gelangt vom langen Bahnabschnitt in den keilförmigen Bereich, der durch die obere und die lange Bahn gebildet wird. Die Zellstoffschicht wird im keilförmigen Bereich zusammengedrückt, was zu Störungen und zur Ausbreitung der Flocken führt und diese zu einer schnellen Austrocknung zwingt. Anschließend gelangt es zur weiteren forcierten Entwässerung in den Klemmbereich zwischen den unteren Formwalzen.

Im Klemmbereich ist im Formiersieb Das Siebwasser, das aus dem oberen Formsieb austritt, fällt in den Wasseraufnahmekorb und wird durch die Rakel aus der Maschine abgeleitet, während das Siebwasser, das aus dem unteren Sieb austritt, von der unteren Klinge abgestreift wird und in die Siebwasserschale fällt. ein eine Rakel angebracht. Unter dem unteren Sieb des Einlasskeilbereichs sind Unter dem Untersieb des Auslasskeilbereichs ist ein Vakuumsaugkasten installiert, um das Ansaugen und Übertragen von Papierseiten entlang des Untersiebs zu ermöglichen. Das Wasserblatt und der Wasseraufnahmekorb im Klemmbereich können nach oben, unten, vorne und hinten verstellt werden. Die Formwalze und die Drahtführungswalze sind mit einer Klinge ausgestattet, um Wasser und Fasern auf der Walzenoberfläche rechtzeitig zu entfernen. Der Vakuumgrad des Nasssaugkastens und der Wasseraufnahmeschale wird durch einen Zentrifugalabsaugventilator erzeugt, und das Siebwasser wird nach dem Durchlaufen des Abscheiders in den Siebwassertank abgeleitet. Kartonkasten mit niedrigem Vakuum und ein Feuchtigkeitsabsorptionskasten installiert, um die Konzentration der in den Keilbereich eintretenden Zellstoffschicht einzustellen.

Bei der Topformmaschine wird der nasse Papierbogen durch die allmähliche Verringerung des Klemmbereichs zwischen den beiden Sieben im Formbereich von den beiden Sieben zusammengedrückt, wodurch freies Wasser im nassen Papierbogen von beiden Seiten des oberen und unteren Siebs herausgedrückt wird. Je kleiner der Abstand zwischen den Klemmbereichen wird, desto größer wird die Quetschwirkung. Darüber hinaus erhöht die variable Bogenkurve, die von den Entwässerungselementen wie der Formwalze gebildet wird, die Entwässerungsrate des oberen Siebteils erheblich. Experimente und Produktion haben gezeigt, dass das Obersiebgerät 30–45 % des gesamten Wasservolumens im Formabschnitt entfernen kann, wodurch die Anzahl der verwendeten Hochvakuum-Saugkästen reduziert wird. Allerdings verfügt das Obersieb über keine Übertragung, was zu einem geringeren Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Formabschnitten führt. Gleichzeitig kann dadurch die Geschwindigkeit der Papiermaschine effektiv erhöht werden.