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Der vibrierende Bildschirm verwendet Druckimpulse, die durch periodische Schwingung erzeugt werden, um das Zellstoff zu überprüfen und die Bildschirmlöcher zu reinigen. Nachdem das Zellstoff aus dem Einlassbox in den vibrierenden Bildschirm fließt, geht das gute Fruchtfleisch durch die Bildschirmlöcher unter Differentialwirkung und wird aus dem Auslass entlassen. Der grobe Rest, der nicht durch die Bildschirmlöcher verläuft, springt kontinuierlich zum Schwanz und wird vom vibrierenden Bildschirm entladen.
Der vibrierende Bildschirm besteht hauptsächlich aus einem Einlassbox, einem Bildschirmrahmen, einem Stoßdämpfer, einem Zellstofftank, einem Sprührohr und einem Getriebegerät.
1. Die Zellstoffeinlassbox ist aus gewöhnlichen Stahlplatten geschweißt, die den linken und rechten Teilen des Vibrationsbildschirms entsprechen. Auf dem Pulp -Einlassbox befinden sich zwei Zellstoffauslassungen, eine links und eine rechts, und ein Zellstoffeinstellentor ist installiert. Während der Produktion kann der Zellstoffeinlass des vibrierenden Bildschirms gesteuert werden, indem die Öffnung des Gate eingestellt wird.
2. Der vibrierende Bildschirm ist die Hauptkomponente des vibrierenden Frame -Flachbildschirms, zusammengestellt aus Teilen wie Rahmen, Bildschirmplatte, Hauptwelle, Lagern und schwerem Gewichtsblock. Es gibt zwei Arten von Siebplatten, nämlich perforiertes Sieb und Schlitzsieb mit jeweils unterschiedlichen Größen von Sieblöchern (Schlitze). Benutzer können entsprechend der Rohstoffsituation und den Prozessanforderungen wählen. Installieren Sie jeweils einen kreisförmigen gewichteten Block und ändern Sie das Gewicht oder die Exzentrizität des gewichteten Blocks, um die Schwingungsamplitude des Siebs anzupassen.
3. Der Schock Asorber nimmt einen hängenden Gummiplattenschockdämpfer an. Im Vergleich zu herkömmlichen Federschockdämpfern hat es die Vorteile einer kleinen Resonanzamplitude während des Starts und des Herunterfahrens, der glatten Vibration, einem geringen Betriebsgeräusch und dem einfachen Austausch von Dämpfungskomponenten.
4. Der Zellstofftank wird verwendet, um gute Zellstoff- und Installationskomponenten wie Zellstoffbox, Bildschirmrahmen und Stoßdämpfer zu installieren. Der Zellstofftank wird aus gewöhnlichen Stahlplatten geschweißt, und am Boden des Tanks wird ein rechteckiges Zellstoffauslass geöffnet, wobei ein Einstellungstor der Zellstoffpegel auf der Seite installiert ist. Während der Produktion kann die Position des Gate entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden, um den Flüssigkeitsniveau des Zellstofftanks zu steuern.
5. Das Wasserspray -Rohr spielt eine Rolle beim Waschen von Zellstoff und beim Tailings. Um die Waschwirkung zu verbessern, wird eine löffelförmige Wasserblockerplatte an der Position des Wasserspray -Lochs geschweißt, so dass der vom Wassersprührohr besprühte Wasserfluss in Form eines Wasservorhangs ist.
6. Das Übertragungsgerät besteht aus einer flexiblen Kupplung und einem Elektromotor. Die flexible Kopplung nimmt eine Säulenstift- und Stoffkautschukstruktur an und wird paarweise verwendet. Der Elektromotor nimmt einen gemeinsamen y-förmigen dreiphasigen asynchronen Motor an.
1. Überprüfen Sie regelmäßig den Gummiballdämpfer und stellen Sie sie ein. Wenn sich die Gummiplatte verlängert, kann sie durch Ziehen der Stangenmutter eingestellt werden. Wenn die Gummiplatte beschädigt ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden. Nach dem Einstellen oder Austausch der Gummischplatten sollten die Achsköpfe der vier Federkautschukplatten horizontal gehalten werden.
2. Achten Sie auf den Temperaturanstieg und die Schmierung der Lager, injizieren Sie einmal pro Woche das Schmierfett in die Lager und ersetzen Sie das Schmiermittel alle sechs Monate gründlich.
Technischer Parameter
Modell | Shk1 | Shk2 | Shk3 | Shk4 | |
Bildschirmbereich (M2) | 1 | 2 | 3 | 4 | |
Konsistenz | Loch: (%) | 1-1.5 | |||
Slot: (%) | 0,5-0,8 | ||||
Kapazität | Loch: (t/d) | 7.5-25 | 15-50 | 22.5-75 | 30-100 |
Slot: (t/d) | 3.5-7.5 | 7-15 | 10.5-22.5 | 14-30 | |
Motorleistung (KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
Der vibrierende Bildschirm verwendet Druckimpulse, die durch periodische Schwingung erzeugt werden, um das Zellstoff zu überprüfen und die Bildschirmlöcher zu reinigen. Nachdem das Zellstoff aus dem Einlassbox in den vibrierenden Bildschirm fließt, geht das gute Fruchtfleisch durch die Bildschirmlöcher unter Differentialwirkung und wird aus dem Auslass entlassen. Der grobe Rest, der nicht durch die Bildschirmlöcher verläuft, springt kontinuierlich zum Schwanz und wird vom vibrierenden Bildschirm entladen.
Der vibrierende Bildschirm besteht hauptsächlich aus einem Einlassbox, einem Bildschirmrahmen, einem Stoßdämpfer, einem Zellstofftank, einem Sprührohr und einem Getriebegerät.
1. Die Zellstoffeinlassbox ist aus gewöhnlichen Stahlplatten geschweißt, die den linken und rechten Teilen des Vibrationsbildschirms entsprechen. Auf dem Pulp -Einlassbox befinden sich zwei Zellstoffauslassungen, eine links und eine rechts, und ein Zellstoffeinstellentor ist installiert. Während der Produktion kann der Zellstoffeinlass des vibrierenden Bildschirms gesteuert werden, indem die Öffnung des Gate eingestellt wird.
2. Der vibrierende Bildschirm ist die Hauptkomponente des vibrierenden Frame -Flachbildschirms, zusammengestellt aus Teilen wie Rahmen, Bildschirmplatte, Hauptwelle, Lagern und schwerem Gewichtsblock. Es gibt zwei Arten von Siebplatten, nämlich perforiertes Sieb und Schlitzsieb mit jeweils unterschiedlichen Größen von Sieblöchern (Schlitze). Benutzer können entsprechend der Rohstoffsituation und den Prozessanforderungen wählen. Installieren Sie jeweils einen kreisförmigen gewichteten Block und ändern Sie das Gewicht oder die Exzentrizität des gewichteten Blocks, um die Schwingungsamplitude des Siebs anzupassen.
3. Der Schock Asorber nimmt einen hängenden Gummiplattenschockdämpfer an. Im Vergleich zu herkömmlichen Federschockdämpfern hat es die Vorteile einer kleinen Resonanzamplitude während des Starts und des Herunterfahrens, der glatten Vibration, einem geringen Betriebsgeräusch und dem einfachen Austausch von Dämpfungskomponenten.
4. Der Zellstofftank wird verwendet, um gute Zellstoff- und Installationskomponenten wie Zellstoffbox, Bildschirmrahmen und Stoßdämpfer zu installieren. Der Zellstofftank wird aus gewöhnlichen Stahlplatten geschweißt, und am Boden des Tanks wird ein rechteckiges Zellstoffauslass geöffnet, wobei ein Einstellungstor der Zellstoffpegel auf der Seite installiert ist. Während der Produktion kann die Position des Gate entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden, um den Flüssigkeitsniveau des Zellstofftanks zu steuern.
5. Das Wasserspray -Rohr spielt eine Rolle beim Waschen von Zellstoff und beim Tailings. Um die Waschwirkung zu verbessern, wird eine löffelförmige Wasserblockerplatte an der Position des Wasserspray -Lochs geschweißt, so dass der vom Wassersprührohr besprühte Wasserfluss in Form eines Wasservorhangs ist.
6. Das Übertragungsgerät besteht aus einer flexiblen Kupplung und einem Elektromotor. Die flexible Kopplung nimmt eine Säulenstift- und Stoffkautschukstruktur an und wird paarweise verwendet. Der Elektromotor nimmt einen gemeinsamen y-förmigen dreiphasigen asynchronen Motor an.
1. Überprüfen Sie regelmäßig den Gummiballdämpfer und stellen Sie sie ein. Wenn sich die Gummiplatte verlängert, kann sie durch Ziehen der Stangenmutter eingestellt werden. Wenn die Gummiplatte beschädigt ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden. Nach dem Einstellen oder Austausch der Gummischplatten sollten die Achsköpfe der vier Federkautschukplatten horizontal gehalten werden.
2. Achten Sie auf den Temperaturanstieg und die Schmierung der Lager, injizieren Sie einmal pro Woche das Schmierfett in die Lager und ersetzen Sie das Schmiermittel alle sechs Monate gründlich.
Technischer Parameter
Modell | Shk1 | Shk2 | Shk3 | Shk4 | |
Bildschirmbereich (M2) | 1 | 2 | 3 | 4 | |
Konsistenz | Loch: (%) | 1-1.5 | |||
Slot: (%) | 0,5-0,8 | ||||
Kapazität | Loch: (t/d) | 7.5-25 | 15-50 | 22.5-75 | 30-100 |
Slot: (t/d) | 3.5-7.5 | 7-15 | 10.5-22.5 | 14-30 | |
Motorleistung (KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |