Wo wird ein Luftbalg bei der Papierherstellung eingesetzt?

Ein Luftbalg wird hauptsächlich in der Papierherstellung überall dort eingesetzt, wo eine Maschine flexible pneumatische Bewegungen, kontrollierte Kraft, Schwingungsisolierung oder automatische Positionskorrektur benötigt. Zu den üblichen Anwendungen gehören die Führung von Formsieben und Pressfilzen, die Stoffspannung, die Positionierung von Führungswalzen, ausgewählte Pressen- und Kalandermechanismen sowie andere pneumatische Einstellsysteme rund um die Papiermaschine.

Seine Rolle ist besonders wichtig, wenn eine starre mechanische Feder oder ein fester Aktuator nicht ausreichend Flexibilität bieten würden. Durch die Änderung des Druckluftdrucks kann ein Luftbalg für sanfte Bewegungen und eine einstellbare Kraft sorgen und gleichzeitig einen Teil der Vibrationen absorbieren, die von schnell rotierenden Geräten erzeugt werden. Die Sun Hong Group liefert Gummi-Luftbälge für Papiermaschinen und zugehörige pneumatische Führungskomponenten für verschiedene Papiermaschinenpositionen.

Was macht ein Luftbalg in einer Papiermaschine?

Ein Luftbalg einer Papiermaschine ist ein flexibles pneumatisches Element aus verstärktem Gummi. Druckluft dringt in den Balg ein und verändert dessen Höhe oder Stützkraft, sodass er eine verbundene Rolle, einen Rahmen oder einen Führungsmechanismus bewegen oder positionieren kann. Im Gegensatz zu einem herkömmlichen starren Pneumatikzylinder kann die flexible Gummistruktur kontrollierte Bewegungen tolerieren und gleichzeitig Vibrationen und mechanische Stöße isolieren.

Bei der Papierherstellung ist dies nützlich, da Formiersiebe, Pressfilze, Trockensiebe, Walzen und Schabersysteme ständig unter wechselnder Spannung und Belastung arbeiten. Komponenten von Papiermaschinen sind außerdem Vibrationen, Wärmeausdehnung, Feuchtigkeit und Geschwindigkeitsschwankungen ausgesetzt. Ein pneumatischer Balg kann auf diese Veränderungen reagieren, ohne auf eine völlig starre mechanische Verbindung angewiesen zu sein.

Zu seinen Hauptfunktionen können gehören:

Die tatsächliche Balgkonstruktion muss zum Hub, zur Last, zum Druck, zur Montagehöhe und zur umgebenden Maschinenstruktur passen.

Luftbälge in Formiergewebeführungssystemen

Eine der häufigsten Anwendungen in der Papierherstellung ist die automatische Formiersiebführung.

Das Formiergewebe läuft kontinuierlich um mehrere Rollen in der Formierpartie. Selbst wenn Stoff und Rollen korrekt installiert sind, können kleine Unterschiede in der Rollenausrichtung, Stoffspannung, Verschmutzung, Abnutzung oder Maschinenbedingungen dazu führen, dass sich der Stoff allmählich zu einer Seite hin bewegt.

Wenn diese seitliche Bewegung nicht korrigiert wird, kann die Stoffkante an Maschinenkomponenten reiben. Anhaltende Abweichungen können die Kante beschädigen, die Stoffspannung verzerren, Falten erzeugen und die Lebensdauer der Kleidung verkürzen.

Eine pneumatische Balgführung löst dieses Problem, indem sie ein Sensorelement mit einem pneumatischen Aktuator kombiniert. Der Sensor erkennt Stoffbewegungen, während Luftdruckänderungen im Inneren des Aktuators dazu führen, dass sich die Führungsrolle leicht bewegt. Durch Ändern des Rollwinkels wird der Stoff wieder in seine normale Laufposition zurückgeführt.

Die pneumatische Balg-Laufführung für Papiermaschinen von Sun Hong basiert auf diesem Prinzip. Die pneumatische Führung kombiniert einen Signalsensor und einen Aktuator, um die Position der Führungsrolle zu steuern und Stoffabweichungen automatisch zu korrigieren.

Das Ziel besteht nicht darin, große Bewegungen auszuführen. Eine ordnungsgemäß funktionierende Führung nimmt kleine, progressive Korrekturen vor, sodass der Stoff zentriert bleibt, ohne plötzlichen seitlichen Kräften ausgesetzt zu sein.

Warum ist die Luftbalgführung für Formgewebe wichtig?

Formiergewebe ist eine der wichtigsten Arten von Papiermaschinenbespannungen, da es den Stoff unmittelbar nach dem Stoffauflauf stützt und gleichzeitig das Abfließen von Wasser durch seine Struktur ermöglicht. Eine stabile Führung ist wichtig, da das Gewebe kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit über viele Walzen und Entwässerungselemente laufen kann.

Wenn sich der Stoff wiederholt hin und her bewegt, können verschiedene Probleme auftreten. Der Kantenabrieb kann zunehmen, die Spannung in Maschinenrichtung kann ungleichmäßig werden und der Stoff kann mit stationären Maschinenstrukturen in Berührung kommen. Eine schlechte Führung kann auch dazu führen, dass Bediener die Spannung unnötig erhöhen, um den Stoff zu stabilisieren.

Eine gut eingestellte Luftbalgführung sorgt für einen kontrollierten Korrekturmechanismus, ohne dass eine übermäßige Spannung der Kleidung erforderlich ist. Der Sensor erkennt Abweichungen, die pneumatische Steuerung ändert den Antriebsdruck und die Führungsrolle ändert ihre Position ausreichend, um den Stoff zur Mitte zu lenken.

Das Sortiment von Sun Hong an Papiermaschinenbekleidung umfasst Formiersiebe, Pressfilze und Trockensiebe. Diese Bekleidungsprodukte erfüllen unterschiedliche Funktionen, aber alle erfordern eine geeignete Rollenausrichtung, Spannung, Führung und Reinigung, um einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.

Ein Luftbalg verbessert daher nicht direkt die Entwässerung. Sein Beitrag ist mechanisch: Er trägt dazu bei, dass die Kleidung in der richtigen Position läuft, damit das Gewebe seine beabsichtigte Formungs- oder Entwässerungsfunktion erfüllen kann.

Luftbälge in Pressfilzführungssystemen

Eine weitere wichtige Anwendung ist die Führung von Pressfilzen.

Der Pressfilz bewegt sich durch die Pressenpartie, während er Wasser von der nassen Papierbahn wegführt und dabei hilft, den Druck im Walzenspalt zu verteilen. Der Filz läuft über mehrere Führungsrollen, Spannrollen, Saugeinrichtungen und Pressrollen. Da es nass und unter erheblicher mechanischer Belastung betrieben wird, ist eine stabile Spurführung unerlässlich.

Ungleichmäßige Spannung, Fehlausrichtung der Walzen, Verschmutzung, Filzverformung oder Veränderungen in der Wasserverteilung können zu seitlichen Bewegungen führen. Wenn der Filz zu weit zur Seite verläuft, kann es zu schnellem Verschleiß der Kante oder Kontakt mit feststehenden Bauteilen kommen. Eine starke Abweichung kann den Filz beschädigen oder einen außerplanmäßigen Stillstand der Papiermaschine erforderlich machen.

Eine pneumatische Balgführung reagiert auf die Position der Filzkante und verändert den Winkel der Führungsrolle. Die Bewegung sollte schrittweise erfolgen, da eine aggressive Korrektur den Filz dehnen oder verformen kann. Dies ist einer der Vorteile der pneumatischen Steuerung: Der Druck kann so eingestellt werden, dass eine relativ gleichmäßige Bewegung anstelle einer abrupten mechanischen Korrektur erfolgt.

Der Zustand des Filzes selbst ist immer noch wichtig. Wenn sich ein Pressfilz bereits stark verzogen hat oder eine Führungswalze mechanisch falsch ausgerichtet ist, ist eine Erhöhung des Luftdrucks keine geeignete Lösung. Die Luftbalgführung sollte Teil einer korrekt ausgerichteten und gewarteten Pressenpartie sein.

Luftbälge in der Führung des Trockensiebs

Auch Trockensiebe erfordern eine genaue Führung, insbesondere bei langen Trockenpartien mit vielen Zylindern und Führungswalzen.

Im Gegensatz zur Nassform- und Pressenpartie arbeitet die Trockenpartie bei erhöhter Temperatur. Trocknertücher laufen wiederholt um beheizte Zylinder herum und halten dabei den Papierbogen in Kontakt mit den Trockneroberflächen. Wärmeausdehnung, lange Laufwege, Rollenausrichtung, Stoffspannung und Verschleiß können die Spurführung beeinflussen.

Mithilfe eines pneumatischen Führungssystems können kontrollierte Korrekturen vorgenommen werden, wenn sich das Trockensieb seitlich zu bewegen beginnt. Das Funktionsprinzip ähnelt der Sieb- und Pressfilzführung, allerdings sind die Umgebungsbedingungen unterschiedlich.

Besonders wichtig ist die Temperatur. Gummiteile, Pneumatikschläuche, Sensoren, Schmierstoffe und Dichtungen müssen mit dem Einbauort kompatibel sein. Ein für eine kühle Nasspartie-Anwendung ausgewählter Balg sollte nicht automatisch als geeignet für eine heißere Trockenpartie-Position angesehen werden.

Aus diesem Grund sollten Luftbälge für die Papierherstellung nach folgenden Kriterien ausgewählt werden:

• Arbeitstemperatur

• Stoffgeschwindigkeit

• Erforderliche Aktuatorbewegung

• Luftdruck

• Abmessungen der Führungsrolle

• Maschinenbreite

• Verfügbarer Installationsraum

• Kontakt mit Wasser, Öl und Chemikalien

Daher kann in der gesamten Papiermaschine das gleiche grundlegende pneumatische Prinzip verwendet werden, während sich die eigentlichen Komponentenspezifikationen je nach Abschnitt ändern.

Luftbälge in Filz- und Stoffspannsystemen

Führen und Spannen sind verwandte, aber unterschiedliche Funktionen.

Die Führung steuert die seitliche Laufposition der Garnitur. Die Spannung steuert, wie fest das Formgewebe, der Pressfilz oder das Trockengewebe um seinen Rollenweg gespannt wird.

Ein Stoff muss ausreichend gespannt sein, um einen stabilen Kontakt mit den Walzen und der Entwässerungsausrüstung aufrechtzuerhalten. Eine übermäßige Spannung kann jedoch den Verschleiß der Kleidung, die Lagerbelastung, die Walzenbeanspruchung und den Stromverbrauch erhöhen. Eine zu geringe Spannung kann zu Rutschen, Faltenbildung, schlechter Führung und instabilem Maschinenbetrieb führen.

Pneumatikbälge können in Spannmechanismen integriert werden, um Spannrollen zu bewegen oder die Kraft über einen kontrollierten Bereich aufrechtzuerhalten. Wenn sich die Kleidung während des Betriebs allmählich ausdehnt oder ihre Größe ändert, kann das pneumatische System dies ausgleichen, indem es die Position der Spannrolle ändert.

Der Hauptvorteil ist die Compliance. Anstatt eine völlig feste mechanische Position beizubehalten, kann das luftunterstützte System eine kontrollierte Kraft aufrechterhalten und gleichzeitig eine begrenzte Bewegung zulassen.

Bei Spannanwendungen muss bei der Auswahl Folgendes berücksichtigt werden:

Ein Balg mit der richtigen Größe für eine Führung hat möglicherweise nicht genügend Hub oder Tragfähigkeit für einen Spanner.

Luftbälge um Führungs- und Spannrollen

An Führungsrollen und Spannrollen wird die pneumatische Balgbewegung in nützliche Maschineneinstellungen umgewandelt.

In einem Führungssystem kann sich eine Seite einer Führungsrolle leicht bewegen, sodass sich die Rollenachse relativ zur Stofflaufrichtung ändert. Diese kleine Winkeländerung erzeugt einen Lenkeffekt, der dazu führt, dass sich der bewegte Stoff oder Filz seitlich verschiebt.

Bei einem Spannsystem kann sich die gesamte Rolle auf die Kleiderschlaufe zu oder von ihr weg bewegen. Durch Erhöhen dieses Abstands werden Länge und Spannung des Stoffwegs erhöht, durch Verringern verringert sich die Spannung.

Der Luftbalg selbst berührt daher normalerweise nicht das Papier oder die Kleidung. Die Wirkung erfolgt über mechanische Halterungen, Drehzapfen, Rahmen oder Rollenstützen.

Gute Leistung erfordert mehr als die Auswahl der pneumatischen Komponente. Die Rollenlager, Drehpunkte, Halterungen, Wellen und die Montagegeometrie müssen sich frei bewegen können. Wenn die Spannrolle mechanisch verklemmt ist, kann ein steigender Luftdruck den Balg nur überlasten, ohne dass eine korrekte Bewegung entsteht.

Wartungsteams sollten daher die gesamte mechanische Baugruppe überprüfen, wenn eine pneumatische Führung oder ein Spanner langsam reagiert.

Luftbälge in Pressen- und Kalanderanwendungen

Einige Pressen- und Kalandermechanismen von Papiermaschinen können auch pneumatische Faltenbälge zur kontrollierten Unterstützung, Bewegung, Lastaufbringung oder Vibrationsisolierung verwenden.

Diese Positionen erfordern normalerweise eine größere Tragfähigkeit als ein kleiner Garniturführer. Der Balg benötigt möglicherweise eine größere effektive Fläche, eine höhere strukturelle Festigkeit oder ein Design mit doppelter oder dreifacher Faltung, um die erforderliche Bewegung bereitzustellen.

Bei pressenbezogenen Anwendungen ist eine stabile und wiederholbare Kraft die wichtigste Anforderung. Eine ungleichmäßige Belastung über die Maschinenbreite kann zu ungleichmäßigem Pressen oder mechanischem Verschleiß führen. Das pneumatische Element sollte daher innerhalb eines kontrollierten Druckbereichs und einer geeigneten Arbeitshöhe arbeiten.

Kalanderanlagen können ähnliche Anforderungen stellen, da die Walzenausrichtung und die kontrollierte Belastung die Oberflächenbehandlung des Papiers beeinflussen. In beiden Fällen sollte der Luftbalg nicht nur anhand des Außendurchmessers ausgewählt werden. Last, verfügbarer Hub, Einbaugeometrie, Temperatur und Druck müssen definiert werden.

Bei Anwendungen mit großer Last ist auch eine übermäßige seitliche Belastung besonders unerwünscht. Luftbälge sind in erster Linie für die axiale Komprimierung und Dehnung konzipiert. Schlecht ausgerichtete Halterungen können das flexible Element zur Seite drücken, was die Belastung erhöht und die Lebensdauer verkürzt.

Werden Luftbälge in Rakelsystemen verwendet?

Bei Schaberklingensystemen wird häufig pneumatische Kraft eingesetzt, es ist jedoch wichtig, zwischen einem herkömmlichen Luftbalg im Faltungsstil und einem pneumatischen Luftschlauch aus Gummi zu unterscheiden.

Das Rakelmesser einer Papiermaschine benötigt einen kontrollierten Anpressdruck gegen eine Walze oder einen Zylinder. Zu geringer Druck führt zu schlechter Reinigung, während zu hoher Druck den Verschleiß der Klingen, der Walzen, die Hitze und die Antriebsbelastung erhöht.

Viele Rakelhalter verwenden daher flexible Gummiluftschläuche, die entlang der Halterbreite verlaufen. Wenn das Rohr unter Druck gesetzt wird, bewegt es den Klingenhalter und übt einen relativ gleichmäßigen Klingendruck auf die Walze aus.

Das Rakelsystem von Sun Hong umfasst Rakel, Halter und pneumatische Gummiluftschläuche für Reinigungs-, Beschichtungs- und Kreppanwendungen.

Obwohl sowohl ein Luftbalg als auch ein Luftschlauch Druckluft und flexibles, verstärktes Gummi verwenden, sollten sie nicht automatisch als dasselbe Ersatzteil betrachtet werden. Ein Führungsgerät kann einen Balgantrieb verwenden, um eine Bewegung zu erzeugen, während ein Rakelhalter typischerweise ein langes pneumatisches Rohr verwendet, um die Kraft entlang der Klinge zu verteilen.

Bei der Bestellung von Pneumatikteilen sollte daher die genaue Anwendung angegeben werden und nicht nur ein „Airbag“ angefragt werden.

Luftbalg zur Schwingungsisolierung und flexiblen Unterstützung

Papiermaschinen enthalten große rotierende Walzen, sich mit hoher Geschwindigkeit bewegende Stoffe, Vakuumgeräte, Pumpen und andere Vibrationsquellen. In ausgewählten mechanischen Installationen kann ein Luftbalg eine flexible Unterstützung bieten und dabei helfen, Vibrationen zwischen verbundenen Strukturen zu isolieren.

Die Druckluftkammer fungiert als nachgiebiges Element. Im Vergleich zu einer starren mechanischen Verbindung kann sie einen Teil der dynamischen Bewegung absorbieren und die direkte Übertragung von Stößen oder Vibrationen reduzieren.

Allerdings sollten Luftbälge nicht als universelle Vibrationslösung betrachtet werden. Ihre Wirksamkeit hängt von der Belastung, der Eigenfrequenz, dem Druck, der Montageanordnung und der Frequenz der zu kontrollierenden Vibration ab.

Ein zu steifer Stützbalg kann mehr Vibrationen übertragen als erwartet. Wenn es zu weich ist, kann es zu übermäßigen Bewegungen der Ausrüstung kommen. Daher müssen der Maschinenaufbau, der Schwerpunkt und die Anzahl der Stützpunkte berücksichtigt werden.

Für Papierfabriken kann eine flexible pneumatische Unterstützung nützlich sein, wenn sowohl kontrollierte Bewegung als auch Vibrationsisolierung erforderlich sind, die Anwendung jedoch eher konstruiert als improvisiert werden sollte.

Wo wird ein Luftbalg normalerweise nicht verwendet?

Ebenso wichtig ist es zu verstehen, wo Luftbälge nicht verwendet werden.

Ein Luftbalg ist keine Komponente zur Stoffreinigung oder Zellstoffsiebung. Beispielsweise entfernt ein Drucksieb mithilfe eines Siebkorbs und eines Rotors Verunreinigungen aus dem Zellstoff. Ein Luftbalg führt diese Trennung nicht durch und würde normalerweise nicht in der Stofffluss-Siebkammer installiert werden.

In ähnlicher Weise verwendet ein Formsiebreiniger Hochdruckwassersprays oder andere Reinigungsmethoden, um Fasern, Füllstoffe, Pech und Ablagerungen vom Formsieb zu entfernen. Der Luftbalg reinigt den Stoff nicht; es hilft, es zu führen oder zu spannen.

Diese Systeme arbeiten indirekt zusammen:

Drucksieb → Reinigerzellstoff

Formstoffreiniger → Reinigerstoff

Luftbalgführung → Stoffposition korrigieren

Spannsystem → Stabile Stoffspannung

Jede Komponente befasst sich mit einer anderen Ursache der Instabilität der Papiermaschine.

Diese Unterscheidung ist bei der Fehlerbehebung hilfreich. Wenn das Formsieb verschmutzt ist und die Entwässerung nachlässt, kann das Verunreinigungsproblem durch den Austausch eines Luftbalgs nicht gelöst werden. Wenn der Stoff sauber ist, aber gleichmäßig zur Seite läuft, sollten der Führungssensor, der pneumatische Balg, die Führungsrolle, die Ausrichtung und das Spannungssystem überprüft werden.

Wie funktioniert ein Luftbalg mit einem Stoffführungssensor?

Die automatische Führung erfordert sowohl Erkennung als auch Betätigung.

Der Sensor überwacht die Kante oder Position des bewegten Stoffes. Wenn der Stoff seinen normalen Weg verlässt, ändert der Sensormechanismus das pneumatische Steuersignal. Dadurch entsteht im Aktuatorsystem ein Druckunterschied, der die Führungsrolle in Bewegung versetzt.

Wenn sich der Führungsrollenwinkel ändert, bewegt sich das laufende Tuch allmählich zurück in die gewünschte Position. Wenn die korrekte Position wiederhergestellt ist, kehrt die pneumatische Steuerung in den Gleichgewichtszustand zurück.

Der grundlegende Regelkreis ist:

Stoffabweichung → Sensorerkennung → Pneumatiksignal → Luftbalgbewegung → Führungsrolleneinstellung → Stoff kehrt in die Mitte zurück

Die Reaktion sollte weder zu langsam noch zu aggressiv sein.

Wenn die Reaktion zu langsam ist, bewegt sich der Stoff möglicherweise zu weit, bevor eine Korrektur erfolgt. Wenn die Reaktion zu aggressiv ist, kann das System überkorrigieren und wiederholte Seitwärtsbewegungen erzeugen.

Luftdruck, Ventilempfindlichkeit, Führungsgeometrie und Sensorposition sollten daher gemeinsam angepasst werden.

Was passiert, wenn ein Luftbalg ausfällt?

Probleme mit dem Luftbalg treten in der Regel als Veränderungen in der Maschinenbewegung auf und nicht als sofortiger Totalausfall.

Ein undichter Balg erfordert möglicherweise eine immer häufigere Luftzufuhr, um die Position aufrechtzuerhalten. Ein gerissener oder ermüdeter Balg kann an Kraft verlieren. Eine Beschädigung der inneren Verstärkung kann zu einer ungleichmäßigen Ausdehnung führen, während eine eingeschränkte Luftleitung dazu führen kann, dass der Antrieb langsam reagiert.

Zu den häufigsten Symptomen gehören:

Vor dem Austausch des Faltenbalgs sollte das komplette Führungssystem überprüft werden. Ein neuer pneumatischer Aktuator kann einen festsitzenden Führungsrollenzapfen oder einen falsch positionierten Sensor nicht lösen.

Wie wirkt sich der Zustand des Luftbalgs auf die Lebensdauer der Papiermaschinenbespannung aus?

Eine schlechte Führung oder Spannungskontrolle kann die Lebensdauer von Formsieben, Pressfilzen und Trockensieben verkürzen.

Wenn Garnituren gegen Maschinenrahmen oder Führungsvorrichtungen laufen, kommt es schnell zu Kantenabrieb. Auch eine wiederholte seitliche Korrektur kann zu unnötigem Stress führen, wenn der Guider instabil ist. Übermäßige Spannung erhöht die mechanische Belastung, während unzureichende Spannung Faltenbildung, Verrutschen und schlechte Führung begünstigt.

Eine stabile pneumatische Steuerung trägt dazu bei, eine gleichmäßigere Betriebsposition aufrechtzuerhalten. Dadurch werden vermeidbare mechanische Schäden reduziert und die Bekleidung kann unter den Bedingungen laufen, für die sie entwickelt wurde.

Die Lebensdauer des Stoffes wird jedoch auch beeinflusst durch:

• Rollenausrichtung

• Stoffqualität

• Maschinengeschwindigkeit

• Reinigung

• Chemische Kontamination

• Abrasive Füllstoffe

• Duschzustand

• Vakuumelemente

• Spannungsniveau

• Installation

Ein Luftbalg sollte daher als Teil des gesamten Bekleidungsmanagementsystems betrachtet werden.

Luftbalg vs. Pneumatikzylinder in der Papierherstellung

Beide Geräte verwenden Druckluft, ihre mechanischen Eigenschaften unterscheiden sich jedoch.

Ein Pneumatikzylinder verwendet einen Kolben, der sich in einem starren Zylinder bewegt. Es bietet einen definierten linearen Hub und ist für Anwendungen geeignet, die eine genaue Stangenbewegung erfordern.

Ein Luftbalg verwendet einen flexiblen, verstärkten Gummikörper ohne die gleiche Gleitkolbenanordnung. Dies kann eine reibungsarme Bewegung und eine größere Nachgiebigkeit ermöglichen und gleichzeitig dazu beitragen, Vibrationen zu isolieren.

Der richtige Antrieb hängt von der Mechanik ab. Ein Faltenbalg sollte nicht automatisch einen Zylinder ersetzen, nur weil beide Druckluft verwenden.

So wählen Sie einen Luftbalg für verschiedene Papiermaschinenpositionen aus

Der erste Schritt besteht darin, genau zu bestimmen, wo die Komponente installiert werden soll.

Für eine Formsiebführung sind Reaktionsgeschwindigkeit, kompakte Abmessungen und kontrollierte Korrekturbewegung wichtig. Eine Pressfilzführung erfordert eine ähnliche Reaktionsfähigkeit, kann jedoch in einer feuchteren und mechanisch anspruchsvollen Umgebung betrieben werden. Bei Anwendungen in der Trockenpartie muss besonders auf die Temperatur geachtet werden. Spanner erfordern in der Regel einen größeren Hub und eine stabile Kraft, während Pressen- oder Kalanderanwendungen eine höhere Tragfähigkeit erfordern können.

Die Auswahldaten sollten Folgendes umfassen:

Beim Austausch einer vorhandenen Einheit sollten nach Möglichkeit das alte Balgmodell oder eine genaue Zeichnung mitgeliefert werden.

Wie sollte ein Luftbalg installiert werden?

Die Installation hat großen Einfluss auf die Lebensdauer.

Die oberen und unteren Montageflächen sollten so ausgerichtet sein, dass der Balg hauptsächlich entlang seiner vorgesehenen Achse komprimiert wird. Übermäßiger Versatz oder Winkelfehler können zu seitlicher Belastung und unregelmäßiger Faltung führen.

Der Balg sollte außerdem während der gesamten Maschinenbewegung innerhalb seines zulässigen Höhenbereichs bleiben. Mechanische Anschläge können bei Anwendungen nützlich sein, bei denen der Mechanismus andernfalls das Gummielement überdehnen oder zu stark zusammendrücken könnte.

Luftanschlüsse sollten sauber und sicher abgedichtet sein. Verunreinigungen, die in pneumatische Leitungen eindringen, können die Ventile und das Ansprechverhalten der Steuerung beeinträchtigen. Schläuche sollten außerdem von beweglichen Maschinenteilen und heißen Oberflächen entfernt verlegt werden.

Betreiben Sie den Mechanismus nach der Installation schrittweise bei niedrigem Druck und bestätigen Sie:

• Korrekte Bewegungsrichtung

• Kein ungewöhnliches Reiben

• Stabile Führungsrollenbewegung

• Keine Luftleckage

• Korrekte Minimal- und Maximalposition

• Korrekte Sensorreaktion

• Stabiler Druck

Der Betrieb der Papiermaschine mit voller Geschwindigkeit sollte erst beginnen, nachdem die Führung oder der Spanner im gesamten Arbeitsbereich überprüft wurde.

Wie sollten Luftbälge gewartet werden?

Luftbälge erfordern normalerweise weniger mechanische Schmierung als starre Schiebeantriebe, müssen aber dennoch routinemäßig überprüft werden.

Wartungsteams sollten nach Rissen, Ausbeulungen, Delaminationen, Abrieb, Ölverschmutzung, lockeren Anschlüssen, Korrosion und Luftlecks suchen. Auch das Pneumatiksystem sollte überprüft werden, da eine schlechte Luftqualität oder ein instabiler Druck zu Antriebsproblemen führen können, selbst wenn die Gummikomponente selbst intakt ist.

Zu den wichtigen Wartungspunkten gehören:

• Zustand des Luftreglers

• Genauigkeit des Manometers

• Filter und Wasserabscheider

• Pneumatische Steuerventile

• Luftschläuche

• Beschläge

• Sensorposition

• Zustand der Balgoberfläche

• Befestigungsschrauben

• Führungsrollenbewegung

Bei geplanten Abschaltungen sollte der Mechanismus über seinen gesamten Betriebsbereich bewegt werden, um sicherzustellen, dass er nicht mechanisch blockiert.

Eine vorbeugende Inspektion ist dem Warten auf einen kompletten Balgausfall vorzuziehen, da Probleme bei der Garniturführung schnell zu Schäden an teuren Formsieben oder Pressfilzen führen können.

Wie passen Luftbälge in das gesamte Papiermaschinensystem?

Ein Luftbalg erfüllt eine relativ kleine mechanische Funktion, arbeitet jedoch in einem viel größeren Prozess.

Die Stoffaufbereitung beginnt stromaufwärts, wo Pulper, Reiniger, Refiner und das Drucksieb den Zellstoff aufbereiten. Reinigerstoff gelangt durch den Stoffauflauf in die Papiermaschine und erreicht die Formungspartie. Das Formgewebe stützt die Fasern und entfernt Wasser, während Führungs- und Spannsysteme die Stabilität der Kleidung gewährleisten.

Ein Siebreiniger entfernt Ablagerungen vom laufenden Sieb. Luftbälge und pneumatische Führungssysteme halten die Position. Pressfilze entwässern in der Pressenpartie weiter, während zusätzliche Führungen und Spanner ihre Laufbahn stabilisieren. Trockensiebe transportieren das Blatt dann durch die beheizte Trockenpartie und erfordern ebenfalls eine kontrollierte Führung und Spannung.

Dadurch entsteht eine zusammenhängende Wartungskette:

Stoffaufbereitung → Drucksiebung → Formung → Bekleidungsreinigung → Führung und Spannung → Pressen → Trocknen

Ein Fehler in einem Bereich kann an anderer Stelle zu Problemen führen. Schmutziger Zellstoff erhöht die Kontamination der Kleidung. Eine schlechte Stoffreinigung verringert die Entwässerung. Durch falsche Führung werden Stoffkanten beschädigt. Eine instabile Spannung erhöht die Faltenbildung und den Verschleiß.

Der Luftbalg ist also keine große Prozessmaschine, kann jedoch einen erheblichen Einfluss auf die Zuverlässigkeit der Papiermaschine haben, da er die stabile Bewegung hochwertiger Maschinenbespannungen unterstützt.

Warum sollten Sie sich für die Sun Hong Group entscheiden?

Die Sun Hong Group wurde 2010 in Xuzhou, Provinz Jiangsu, gegründet und konzentrierte sich zunächst auf Formsiebe, Pressfilze und Trockensiebe. Später wurde die Produktpalette um Ersatzteile für Papiermaschinen, Geräte zur Stoffaufbereitung, Siebkörbe, Entwässerungselemente, Sprühdüsen, Rakelmesser, Drehgelenke, Walzen, Reinigungskomponenten und zugehörige Geräte für die Papierindustrie erweitert.

Dieser Hintergrund ist für die Auswahl von Luftbälgen relevant, da die pneumatische Führung nicht unabhängig von der Papiermaschinenbespannung bewertet werden kann. Balg, Sensor, Führungswalze, Formiergewebe, Pressfilz, Trockengewebe, Spanner und Reinigungssystem interagieren alle während des Papiermaschinenbetriebs mechanisch.

Sun Hong kann Luftbälge zusammen mit pneumatischen Führungen und anderen Ersatzteilen für Papiermaschinen liefern. Für Ersatzanwendungen können Kunden die vorhandenen Balgabmessungen, Fotos, Zeichnungen, Maschinenposition und Betriebsdruck bereitstellen. Für neue Führungs- oder Spannprojekte können Maschinenbreite, Garniturgeschwindigkeit, benötigter Hub, Belastung, Bauraum und Umgebungsbedingungen zur Entwicklung einer passenden Konfiguration herangezogen werden.

Die breitere Papiermaschinen-Produktpalette des Unternehmens ermöglicht es auch, bei technischen Diskussionen das umgebende Maschinensystem zu berücksichtigen, anstatt den Luftbalg als isolierte Gummikomponente zu behandeln.

Abschluss

Luftbälge werden hauptsächlich dort eingesetzt, wo Papiermaschinen flexible pneumatische Bewegungen, kontrollierte Kraft, automatische Korrektur, Spannungseinstellung oder Vibrationsisolierung benötigen.

Zu ihren häufigsten Anwendungen gehören die Führung von Formiersieben, Pressenfilzführungen, Trockensiebführungen, Filz- und Stoffspannungen, die Positionierung von Leitwalzen und ausgewählte Pressen- oder Kalanderstützsysteme. Ähnliche pneumatische Gummiluftschläuche werden auch in Rakelhaltern verwendet, obwohl diese von herkömmlichen Faltenbälgen im Faltstil unterschieden werden sollten.

Die wichtigste Anwendung ist häufig die Bespannungskontrolle von Papiermaschinen . Formiersiebe, Pressfilze und Trockensiebe müssen zentriert und richtig gespannt bleiben, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit über lange Walzenwege laufen. Eine pneumatische Balgführung ermöglicht kleine automatische Rolleneinstellungen, die die Bespannung wieder in ihre korrekte Laufposition bringen.

Luftbälge ersetzen kein Drucksieb oder Formsiebreiniger . Das Drucksieb verbessert die Sauberkeit des Zellstoffs, der Reiniger entfernt Ablagerungen von der Kleidung, während der Luftbalg die mechanische Position steuert. Zusammen mit Spannern, Walzen, Sensoren und anderen Komponenten tragen diese Systeme zu einem stabilen Papiermaschinenbetrieb bei.

Für eine genaue Auswahl des Luftbalgs teilen Sie der Sun Hong Group den Maschinenabschnitt, die Anwendung, die installierte Höhe, den erforderlichen Hub, den Arbeitsdruck, den maximalen Druck, die Last, die Temperatur, die Montageabmessungen, die Breite der Papiermaschine und die Bespannungsgeschwindigkeit mit . Diese Informationen erleichtern die Auswahl einer pneumatischen Komponente, die für die tatsächliche Papierherstellungsposition geeignet ist, anstatt einfach die Außenabmessungen eines vorhandenen Balgs anzupassen.

FAQ

Wo wird ein Luftbalg in einer Papiermaschine eingesetzt?

Luftbälge werden üblicherweise in Führungssystemen für Formsiebe, Pressfilze und Trockensiebe, Stoffspannern, Führungsrollen-Positionierungsmechanismen und ausgewählten Pressen-, Kalander- oder flexiblen Stützanwendungen verwendet.

Wie führt ein Luftbalg ein Formsieb?

Ein Sensor erkennt seitliche Stoffbewegungen und ändert das pneumatische Steuersignal. Der Luftbalg-Aktuator bewegt die Führungsrolle leicht, ändert ihren Winkel und lenkt das Formsieb zurück in seine normale Laufposition.

Wird ein Luftbalg mit Pressfilz verwendet?

Ja. Zur Korrektur der Pressfilzabweichung können pneumatische Balgführungen eingesetzt werden. Eine stabile Filzführung trägt dazu bei, Kantenverschleiß, Falten und Schäden durch das Anfahren gegen Maschinenstrukturen zu reduzieren.

Kann ein Luftbalg mit Trockentuch verwendet werden?

Ja, sofern der Faltenbalg und die pneumatischen Komponenten für die Temperatur und die Betriebsbedingungen der Trockenpartie geeignet sind. Das System kann die Bewegung der Führungswalze steuern und dabei helfen, eine stabile Führung des Trockensiebs aufrechtzuerhalten.

Was ist der Unterschied zwischen einer Luftbalgführung und einem Stoffspanner?

Eine Führung steuert die seitliche Position der Kleidung durch Änderung der Ausrichtung der Führungsrolle. Ein Spanner ändert die Rollenposition, um die erforderliche Spannung des Formgewebes, des Pressfilzes oder des Trockengewebes aufrechtzuerhalten.

Wird in einem Rakelhalter ein Luftbalg verwendet?

Rakelhalter verwenden üblicherweise pneumatische Gummiluftschläuche, um den Rakeldruck auszuüben. Diese flexiblen Pneumatikschläuche nutzen ein ähnliches Druckluftprinzip, sollten jedoch nicht automatisch als die gleiche Komponente wie ein Luftbalg im Faltstil behandelt werden.

Welchen Luftdruck verwendet die Balgführung einer Papiermaschine?

Der richtige Druck hängt von der jeweiligen Führung und Belastung ab. Der aktuelle pneumatische Faltenbalg-Filz- und Stoffführer von Sun Hong weist einen typischen pneumatischen Druckbereich von 0,2–0,5 MPa auf. Die endgültigen Einstellungen sollten den tatsächlichen Anforderungen des Mechanismus entsprechen.

Warum fällt der Luftbalg einer Papiermaschine aus?

Häufige Ursachen sind Alterung des Gummis, übermäßige Dehnung oder Kompression, seitliche Belastung, Fehlausrichtung, hohe Temperaturen, Öl- oder Chemikalieneinwirkung, instabiler Luftdruck, Abrieb und Ermüdung durch wiederholte Bewegung.

Kann ein Luftbalg die Lebensdauer der Papiermaschinenbespannung verbessern?

Es kann indirekt dazu beitragen, eine stabilere Stoff- oder Filzführung und -spannung aufrechtzuerhalten. Durch die richtige Führung werden vermeidbarer Kantenabrieb, Falten und mechanische Schäden reduziert, obwohl die Lebensdauer der Kleidung auch von Reinigung, Ausrichtung, Spannung, Verschmutzung und Betriebsbedingungen abhängt.

Ist ein Luftbalg Teil eines Drucksiebs?

Normalerweise nein. Ein Drucksieb verwendet einen Siebkorb und einen Rotor, um Verunreinigungen aus der Pulpe zu entfernen. Luftbälge sind hauptsächlich pneumatische mechanische Komponenten, die zum Führen, Spannen, Stützen und Einstellen an anderen Stellen der Papiermaschine verwendet werden.

Welche Rolle spielt ein Luftbalg bei einem Siebreiniger?

Die beiden Komponenten erfüllen unterschiedliche Funktionen. Der Formsiebreiniger entfernt Ablagerungen vom Stoff, während die Luftbalgführung dabei hilft, den Stoff zentriert zu halten. Beides kann zu einem stabilen Betrieb der Siebpartie beitragen.

Wie wähle ich einen Luftbalg für eine Filzführung aus?

Geben Sie die Maschinenbreite, die Filzgeschwindigkeit, den Betriebsdruck, die installierte Höhe, die minimale und maximale Höhe, den erforderlichen Hub, die Aktuatorlast, die Montageabmessungen, die Temperatur und die vorhandene Führungskonfiguration an.

Was sollte beim Austausch eines Luftbalgs einer Papiermaschine überprüft werden?

Überprüfen Sie die Gesamtabmessungen, das Montagemuster, die Arbeitshöhe, den Hub, die Druckstufe, die Last, die Position des Luftanschlusses, die Umgebungstemperatur, die chemische Belastung, die Bewegung der Führungsrolle und den Betrieb des Sensors, bevor Sie den Ersatz auswählen.