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SUN HONG
Der Drucksiebkorb ist eine wichtige Komponente, die im Drucksiebsystem installiert ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, qualifizierte Fasern aus der Zellstoffsuspension zu trennen und gleichzeitig Verunreinigungen wie Splitter, Kunststoffe und andere Verunreinigungen, die keine Fasern sind, zu entfernen. Durch die Gewährleistung einer präzisen Fasersiebung verbessert der Drucksiebkorb direkt die Zellstoffreinheit und die Endpapierqualität.
Der Siebprozess wird durch die Interaktion zwischen dem Rotor und dem Drucksiebkorb erreicht, wodurch Zentrifugalkraft und Druckunterschied über die Korbschlitze oder -löcher erzeugt werden. Diese kontrollierte Druckdifferenz ermöglicht den Durchgang des akzeptierten Zellstoffs, während grobe Partikel und Ausschuss zurückgehalten werden.
Neben der Fasertrennung spielt der Drucksiebkorb auch eine wichtige Rolle bei der Regulierung der Produktionskapazität und der Zellstoffkonsistenz. Durch die Anpassung der internen und externen Druckdifferenz, der Rotorgeschwindigkeit und des Schlitzdesigns können Mühlen den Durchsatz, die Siebeffizienz und den Energieverbrauch optimieren. Hochwertige Drucksiebkörbe werden in der Regel aus verschleißfestem Edelstahl hergestellt und können je nach Zellstoffeigenschaften und Anwendungsanforderungen als Schlitz- oder Lochsiebkörbe ausgeführt werden.
Je nach Herstellungsverfahren gibt es bei Drucksiebkörben hauptsächlich zwei Typen: Schlitzsiebkörbe und Siebkörbe mit gebohrten Löchern. Siebkörbe mit gebohrten Löchern werden hauptsächlich für die Grobsiebung verwendet, Schlitzsiebkörbe werden hauptsächlich für die Feinsiebung verwendet.
Gemäß der Zellstoffflussmethode kann der Drucksiebkorb in einen Zuflusssiebkorb und einen Abflusssiebkorb unterteilt werden, der Flansch an der Außenseite ist ein Abflusssiebkorb, der Flansch an der Innenseite ist ein Zuflusssiebkorb.
Große Welle, starke Turbulenzen
Kleine Welle, schwache Turbulenzen
Der Drucksiebkorb ist eine wichtige Komponente, die im Drucksiebsystem installiert ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, qualifizierte Fasern aus der Zellstoffsuspension zu trennen und gleichzeitig Verunreinigungen wie Splitter, Kunststoffe und andere Verunreinigungen, die keine Fasern sind, zu entfernen. Durch die Gewährleistung einer präzisen Fasersiebung verbessert der Drucksiebkorb direkt die Zellstoffreinheit und die Endpapierqualität.
Der Siebprozess wird durch die Interaktion zwischen dem Rotor und dem Drucksiebkorb erreicht, wodurch Zentrifugalkraft und Druckunterschied über die Korbschlitze oder -löcher erzeugt werden. Diese kontrollierte Druckdifferenz ermöglicht den Durchgang des akzeptierten Zellstoffs, während grobe Partikel und Ausschuss zurückgehalten werden.
Neben der Fasertrennung spielt der Drucksiebkorb auch eine wichtige Rolle bei der Regulierung der Produktionskapazität und der Zellstoffkonsistenz. Durch die Anpassung der internen und externen Druckdifferenz, der Rotorgeschwindigkeit und des Schlitzdesigns können Mühlen den Durchsatz, die Siebeffizienz und den Energieverbrauch optimieren. Hochwertige Drucksiebkörbe werden in der Regel aus verschleißfestem Edelstahl hergestellt und können je nach Zellstoffeigenschaften und Anwendungsanforderungen als Schlitz- oder Lochsiebkörbe ausgeführt werden.
Je nach Herstellungsverfahren gibt es bei Drucksiebkörben hauptsächlich zwei Typen: Schlitzsiebkörbe und Siebkörbe mit gebohrten Löchern. Siebkörbe mit gebohrten Löchern werden hauptsächlich für die Grobsiebung verwendet, Schlitzsiebkörbe werden hauptsächlich für die Feinsiebung verwendet.
Gemäß der Zellstoffflussmethode kann der Drucksiebkorb in einen Zuflusssiebkorb und einen Abflusssiebkorb unterteilt werden, der Flansch an der Außenseite ist ein Abflusssiebkorb, der Flansch an der Innenseite ist ein Zuflusssiebkorb.
Große Welle, starke Turbulenzen
Kleine Welle, schwache Turbulenzen
